NC-3080
Машина для изготовления хирургических простыней/Машина для изготовления халатов
- Одна рама из сырья, ширина 1,6 метра, максимальный диаметр 600 мм. Контроль кромок.
- Вырезание отверстия, регулировка положения, легкое перемещение фильерного колеса. . Для изменения диаметра замените фильеру.
- Рабочая ширина наклейки: 40–150 мм. В комплекте два устройства для наклейки. Положение регулируется.
- Инжекционный принтер 1 комплект, рабочая ширина: 25,4 мм.
- Секторная складка, можно поменять направляющую для создания Омега-складки.
- Регулировка длины реза на HMI.
- Индивидуальный тип сложения для упаковки.
- Окончательный размер драпировки: ширина 500 мм - 1,6 метра (по изменению исходной ширины), длина 300 мм - 2 метра по HMI.
Характеристики машины
#Машина для изготовления хирургических простыней и халатов
Машина для производства хирургических простыней и халатов используется для производства одноразовой хирургической одежды из нетканого материала, которая играет важнейшую роль в здравоохранении, обеспечивая защиту. Ниже приведено подробное описание производственного процесса:
1. **Подготовка сырья**:
— Первый этап включает сбор необходимого сырья, в первую очередь нетканого материала, обычно из полипропилена. Этот материал необходим для производства медицинских простыней и халатов.
- Крайне важно обеспечить соответствие материалов медицинским стандартам, чтобы гарантировать надежность и безопасность продукции.
2. **Подача ткани**:
- Сырье подается в систему подачи машины. Этот процесс обычно полностью автоматизирован, что обеспечивает стабильную подачу ткани и повышает эффективность производства.
3. **Резка**:
- С помощью раскройных машин ткань точно раскраивается по заданным чертежам (например, форме и размеру медицинских халатов).
4. **Сварка и нанесение термоклея**:
- Для обработки краев изделий применяются методы высокочастотной сварки или термосклеивания, обеспечивающие прочность швов и предотвращающие проникновение жидкостей.
- Некоторые конструкции могут включать процедуры сварки секций рукавов и отверстий для шеи.
5. **Складывание и упаковка**:
- Готовая продукция подвергается автоматической фальцовке для облегчения последующей упаковки и хранения.
- Работники собирают готовые изделия и отправляют их на участок упаковки и стерилизации.
6. **Инспекция и контроль качества**:
- Проверки качества интегрированы на различных этапах производства, чтобы гарантировать соответствие каждой партии продукции медицинским требованиям.
#Ключевые соображения
- Обеспечить соблюдение норм медицинской безопасности на протяжении всего производственного процесса.
- Регулярное техническое обслуживание машины для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.
Этот процесс эффективно сочетает в себе автоматизацию и точность для производства высококачественных хирургических простыней и халатов, отвечающих высоким требованиям медицинской отрасли.
Машина для производства хирургических простыней и халатов используется для производства одноразовой хирургической одежды из нетканого материала, которая играет важнейшую роль в здравоохранении, обеспечивая защиту. Ниже приведено подробное описание производственного процесса:
1. **Подготовка сырья**:
— Первый этап включает сбор необходимого сырья, в первую очередь нетканого материала, обычно из полипропилена. Этот материал необходим для производства медицинских простыней и халатов.
- Крайне важно обеспечить соответствие материалов медицинским стандартам, чтобы гарантировать надежность и безопасность продукции.
2. **Подача ткани**:
- Сырье подается в систему подачи машины. Этот процесс обычно полностью автоматизирован, что обеспечивает стабильную подачу ткани и повышает эффективность производства.
3. **Резка**:
- С помощью раскройных машин ткань точно раскраивается по заданным чертежам (например, форме и размеру медицинских халатов).
4. **Сварка и нанесение термоклея**:
- Для обработки краев изделий применяются методы высокочастотной сварки или термосклеивания, обеспечивающие прочность швов и предотвращающие проникновение жидкостей.
- Некоторые конструкции могут включать процедуры сварки секций рукавов и отверстий для шеи.
5. **Складывание и упаковка**:
- Готовая продукция подвергается автоматической фальцовке для облегчения последующей упаковки и хранения.
- Работники собирают готовые изделия и отправляют их на участок упаковки и стерилизации.
6. **Инспекция и контроль качества**:
- Проверки качества интегрированы на различных этапах производства, чтобы гарантировать соответствие каждой партии продукции медицинским требованиям.
#Ключевые соображения
- Обеспечить соблюдение норм медицинской безопасности на протяжении всего производственного процесса.
- Регулярное техническое обслуживание машины для обеспечения оптимальной производительности и качества продукции.
Этот процесс эффективно сочетает в себе автоматизацию и точность для производства высококачественных хирургических простыней и халатов, отвечающих высоким требованиям медицинской отрасли.