Новости

Фильтрование материал из тефлона

Отправлено 29 марта 2005 года в 15:06
APC Filtration Inc., OEM-поставщик фильтров и фильтровальных мешков для промышленных, коммерческих и бытовых производителей бытовой техники для ухода за полом, приобрела всемирные права на производство фильтров и мешков для мембранных пылесосов HEPA, изготовленных с тефлоновой мембраной DuPont. APC начала производство тефлоновых фильтров в Канаде и Китае в январе 2004 года и в настоящее время расширяет оба производства. APC также разрабатывает немембранные фильтры под торговой маркой Dupont для розничных продаж систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха в конце 2005 года.

Первым продуктом, предлагаемым в рамках соглашения с DuPont, производителем покрытий марки Teflon, является серия нетканых фильтровальных мешков для производителей промышленных, коммерческих и бытовых центральных пылесосов. Во втором квартале 2004 года компания приступила к серийному производству одноразовых рукавных HEPA-мембранных фильтров для промышленных, коммерческих и бытовых пылесосов.


Индекс Ничьих многочисленная толпа тех

Результаты есть. INDEX 2005 был крупнейшим за всю историю. Число посетителей INDEX, проходившего 12-15 апреля 2005 г. на выставке Palexpo в Женеве, Швейцария, увеличилось на 7,5% по сравнению с INDEX 02 и составило чуть более 12 000 посетителей. География выставки расширилась, чтобы привлечь посетителей из 107 разных стран мира. INDEX 05 также был крупнейшим изданием в истории с 21 200 кв. М чистой выставочной площади и 50 000 кв. М выставочного зала. В INDEX 05 470 участников. из 36 стран со всего мира были представлены все последние разработки в отрасли нетканых материалов и представляли все секторы производственно-сбытовой цепочки нетканых материалов. Продемонстрировав продолжающуюся диверсификацию нетканых материалов, вдвое больше посетителей заявили, что их компания работает в автомобильном секторе, чем в 2002 году, демонстрируя плавучесть нетканых материалов в этом конкретном секторе. Кроме того, организаторы отметили рост с примерно 6% до почти 9% в секторах фильтрации как газа, так и жидкости. Количество посетителей, работающих в сфере строительства, увеличилось на впечатляющие 39%. Процент посетителей, занятых в сельском хозяйстве и садоводстве, почти удвоился с 5% до 9,5%. Однако остается прочная основа посетителей, также присутствующих в традиционных секторах гигиены и медицины. Как и ожидалось, во всех других целевых секторах, таких как ковровые покрытия. , геотекстиль, композиты, электроника, топливный элемент, предметы интерьера, чистка и протирка, прокладки, нанотехнологии, упаковка, печать, защитная одежда, изделия из кожи, технический текстиль и другие были очень хорошо представлены. отрасль нетканых материалов, среди участников которой - от производителей рулонных товаров до поставщиков сырья и машин и оборудования, а также комиссионных переработчиков, организаций и учебных заведений.

По часовой стрелке, начиная с верхнего левого угла: Accusentry продемонстрировала линию проверки средств гигиены на выставке INDEX; Карен Рентон, Клаудио Эрмонди и Эллен Майлз из Ahlstrom; на стенде Ciba ведется работа; Посетитель изучает новейшую технологию веб-форминга от Dan-Web; толпа собирается у стенда Clopay.

Байтекс НетканыеКомпания работает над линией прядения 2,4 метра для производства постельных принадлежностей. Существующая линия длиной 3,2 метра традиционно обслуживала рынок мебели, но 2,4-метровый вариант позволит производить такие изделия, как одеяла. По данным компании, эта разработка отвечает многочисленным запросам отрасли. Линия должна быть доступна в третьем квартале этого года.

Расширенный Ткани (SAAF) На выставке INDEX компания объявила об установке многолучевого аппарата Reicofil 4 на своём заводе в Саудовской Аравии, запуск которого запланирован на следующий год. Инвестиции увеличат производительность SAAF на 30 000 тонн в год. SAAF также объявила о недавнем запуске медицинского очистного сооружения на той же площадке.

Компания также представила Medalon — свой новый продукт, призванный обеспечить хирургам и другому персоналу операционных «максимальную защиту и комфорт».

N-MBR — это мембранный биореактор на основе нетканого материала для очистки сточных вод и стоков, разработанный KNH, обеспечивая высокое разделение твердой и жидкой фаз, что позволяет традиционной системе работать с высоким уровнем MLSS, занимая всего лишь треть необходимого реакционного пространства и минимизируя загрязнение при одинаковой нагрузке на стоки. N-MBR разработан для обеспечения высокого удельного потока пермеата при низком трансмембранном давлении. Он обеспечивает высокую способность удерживать шлам, гарантирует низкое содержание взвешенных твердых частиц в стоках и минимизирует необходимость в обратной промывке.

Также KNH представляет новинку – нетканый носитель биомассы BioWEB, отличающийся высокой пористостью и большой удельной поверхностью. По данным KNH, он обладает хорошей совместимостью с микроорганизмами, высокой способностью удерживать взвешенные частицы и высокой прочностью на сжатие. Типичные области применения – очистка сточных и загрязненных вод, а также третичная очистка. BioWEB разработан для улучшения удаления растворенных органических веществ и азотсодержащих загрязняющих веществ, таких как аммиак и нитраты, в традиционных биореакционных системах. Его можно использовать совместно с N-MBR.

Компания Teksis разработала новые салфетки для бытового и промышленного применения. Teksis также выпустила огнезащитное покрытие для матрасов и мебели, которое прошло сертификацию TB 603 в США и Crib 5 в Великобритании. Продукт обладает антипылевыми свойствами, легко режется и простегивается. Кроме того, Teksis представила войлок из переработанного хлопка для применения в различных отраслях.

Производителей сырья Показать свои вещи

Aplix Разработаны два новых крючка и зона крепления. Aplix 731 — это формованная лента шириной 400 мм, обеспечивающая мягкость и гибкость, с высокой плотностью микрокрючковых элементов захвата в поперечном направлении. Она может использоваться со всеми типами зон крепления. Возможны индивидуальные цвета и зона без крючков. Целевая прочность на отрыв составляет 5–8 Н, а на динамический сдвиг — 40–60 Н.

Также была представлена Aplix 946 – формованная лента шириной 400 мм с высокой плотностью микрогрибковых захватов. Лента разработана для использования со всеми типами посадочных зон, может быть заказана в индивидуальных цветах и с зоной без крючков. Прочность на отрыв составляет 4–5 Н, а динамическое сопротивление сдвигу – 40–50 Н.

Новая зона приземления Aplix BW5.0 представляет собой нетканый материал, который имеет гораздо более мягкий вид и тактильные ощущения, чем трикотажные аналоги.

BASF разработала новый материал для климат-контроля, который впервые прошел испытания на соответствие стандартам INDEX. Luquafleece IS, суперабсорбирующий материал, способен впитывать более 100 граммов влаги на квадратный метр (в зависимости от степени полимеризации). Luquafleece IS сочетает в себе высокую впитывающую способность высокофункциональных суперабсорбирующих полимеров и нетканого материала. Он состоит из высокомолекулярного, слегка сшитого и частично нейтрализованного полиакрилатного полимера, нанесенного на нетканый полиэфирный материал. Компания BASF заявляет, что использование Luquafleece IS в креслах, автомобильных сиденьях и матрасах обеспечивает длительный комфорт и стабильность, а также «уникальное ощущение комфорта». Кроме того, материал обеспечивает контроль влажности при упаковке. По данным BASF, не происходит высыпания порошка и образования пыли, поскольку SAP полностью связан с Luquafleece IS. В результате обеспечивается более равномерное наполнение SAP.

Из других новостей BASF: впервые на выставке присутствовала группа технических приложений компании, которой было поручено изучить новые рынки для инноваций BASF. По данным BASF, основное внимание уделяется поиску новых решений распространённых проблем.

Бирла Целлюлоза В прошлом году компания ввела в эксплуатацию новую линию по производству целлюлозы в Индонезии и планирует запустить ещё одну в декабре этого года. Обе линии рассчитаны на производство около 100 тонн целлюлозы в сутки.

Celanese Эмульсии Компания впервые приняла участие в выставке INDEX, которая была образована в феврале в результате слияния Celanese Europe и Vinamul Polymers, бывшего подразделения полимеров National Starch & Chemical. Основными продуктами Celanese Emulsions являются эмульсионные полимеры и поливиниловый спирт для склеивания нетканых материалов и функциональной обработки.

Ciba Specialty Chemicals Представлен полимерный модификатор для полиолефиновых нетканых материалов. Irgatec CR позволяет производителям нетканых материалов использовать стандартные сорта полипропилена спанбонд или переработанные гранулы из отходов волокна для создания нетканых материалов, полученных методом мелтблауна, с превосходными барьерными и механическими свойствами, как заявляет Ciba. Irgatec CR позиционируется как прорыв в повышении качества для гигиенических применений, таких как композиционные материалы SMS для манжет для ног в подгузниках, а также для технических целей, таких как улучшенная абсорбция или фильтрация.

Ciba также представила на своем стенде новую линейку пигментов для определения значения давления в фильтре (FPV). Ассортимент, протестированный в соответствии с новым стандартом (CN 13900-5), включает в себя важнейшие органические пигменты для волокон. Значение FPV указывается и сертифицируется для каждой партии, и предлагается широкий выбор пигментов. Ciba сообщает, что эта линейка находится в стадии активной разработки.

Hyosung Представлен цветной спандекс. Говорят, что самые популярные цвета — зелёный и синий, но доступны и другие. Он разработан для использования в условиях перекрёстного съёма.

Invista Компания Lycra представила нетканый материал Lycra Stretch Nonwoven – растяжимый нетканый материал, пропитанный полимером Lycra. Он обеспечивает дополнительную эластичность и, что самое главное, более быстрое восстановление формы. По словам представителей Invista, восстановление формы обычно является проблемой для таких изделий, как пояса для подгузников, эластичные вкладыши и средства для взрослых, страдающих недержанием мочи. Lycra и её новый продукт могут решить эту проблему.

Новое волокно Viloft, представляющее собой модифицированное вискозное нетканое волокно с поперечным сечением, которое описывается как «уникальное плоское поперечное сечение и зубчатая поверхность», было запущено в производство Волокна КельхаймViloft уже зарекомендовал себя в текстильной промышленности и разработан для максимальной воздухопроницаемости, мягкости и эффективного управления влажностью в различных вариантах. Кельхайм полагает, что плоская структура Viloft может улучшить смываемость салфеток и других нетканых материалов. Кельхайм приводит в пример лабораторные испытания, в которых Viloft обеспечивал более высокую степень разделения, чем стандартные вискозные волокна, без чрезмерной потери прочности ткани во влажном и сухом состоянии.

MedianeКомпания Mediane, поставщик плёнки, обычно ассоциируемый с упаковочными решениями, объявила о выходе на рынок боковых застёжек с продуктом, который можно наклеивать в линию с помощью фронтального аппликатора. Mediane утверждает, что её система позволяет использовать подгузники для людей с недержанием гораздо меньшего размера, что гораздо удобнее для пациентов и больниц. Mediane также запустила производство эластомерной ленты для рынка детских подгузников – это ещё один вызов для производителей самоклеящихся материалов.

Mytrex представили Micozy – традиционный продукт, полученный методом мелтблауна в сочетании с полым ПЭТ-волокном, для получения нетканого материала с более высокой плотностью. Он идеально подходит для перчаток, лыжных ботинок, охотничьих сапог, а также в качестве звукоизолятора в автомобилях.

National Starch & Химическая Компания National Starch & Chemical объявила о создании первого термоклея, способного наноситься при температуре ниже 100°C. Dispomelt Cool Ultra 95, как следует из названия, можно наносить при температуре 95°C. Преимуществами являются безопасность для оператора, снижение затрат на обслуживание и энергопотребление, снижение выбросов, уменьшение запаха и возможность использования более тонкой подложки. National Starch & Chemical отмечает, что его можно использовать с биоразлагаемыми пленками, такими как пленки производства Huhtamaki. Выпуск Dispomelt Cool Ultra 95 последовал за Dispomelt 110, который был разработан, чтобы изменить отраслевой стандарт нанесения термоклея при температуре 160°C.

RadiciSpandex На выставке INDEX была представлена новая версия спандекса для индустрии нетканых материалов. S17PC уже используется в текстильной промышленности, но его применение в средствах личной гигиены является новым на рынке. Radici заявляет, что это усовершенствованная версия существующей линии SPC, основанной на более старой технологии. S17PC, как утверждается, обладает более высокой прочностью на разрыв и более высокой прочностью, что позволяет ему выдерживать высокие скорости современных машин.

Технические абсорбентыКомпания, производитель суперабсорбирующих волокон, заявила, что её участие в выставке INDEX призвано стимулировать поиск новых идей. Особый интерес представляли медицинские товары и средства для ухода за ранами, а также специализированная гигиена, ультратонкие средства женской гигиены и средства для лечения недержания мочи у взрослых. Компания отметила значительно больший интерес со стороны посетителей из Азии, чем три года назад.

Tembec Компания Tembec Celllutions объявила о своём переименовании в подразделение Specialty Cellulose Division, которое теперь известно как Tembec Celllutions. Tembec Celllutions утверждает, что является единственной компанией в мире, имеющей три завода по производству специальной целлюлозы, использующих сульфитный процесс. Tembec Celllutions производит свою специальную целлюлозу в Северной Америке и Европе, а её географическое положение позволяет ей производить древесную массу из широкого спектра волокнистых ресурсов, включая древесину твёрдых и хвойных пород северных пород, а также южную сосну.

Уэлмана представила Formo — запатентованную подушку сиденья из полиэстера, разработанную для обеспечения высокого уровня долговечности и комфорта.

Уэллман также продемонстрировал Cirrus — волокно, разработанное для максимального комфорта во время сна. Уэллман утверждает, что оно не просто впитывает, а отводит влагу. Таким образом, оно регулирует уровень влажности в зависимости от колебаний температуры тела в течение ночи и обеспечивает более комфортный и менее тревожный сон.

Уэллман также участвовал в проекте компании Hologenix в США по разработке тканей для людей, страдающих диабетом. Цель проекта — повысить уровень кислорода в крови. Из этого волокна, например, можно вязать носки.

Компания Amotek представила свою новейшую разработку – упаковщик-трансформер FB2W для укладки и складывания влажных салфеток в стопку. Этот новый укладчик и фальцовщик отвечает запросам существующих клиентов на решение для упаковки мягких одноразовых изделий.

Справа налево: Джим Обер и Дональд Лозе из Nordson позируют перед камерой; Руководители позируют у стенда Tredegar; Посетители INDEX знакомятся с предложениями CB Packaging; Джордж Васин и Ханс ВанБракл рекламируют полимер Vistamaxx от ExxonMobil; Встреча у стенда Pantex на INDEX.

Взгляд машиниста

Biax-Fiberfilm Компания Biax представила новую технологию прядения целлюлозных волокон методом мелтблауна. Целлюлоза поставляется в виде раствора NMMO. Компания Biax ожидает, что к следующей выставке INDEX эта технология станет одной из ключевых, поскольку она позволяет использовать возобновляемый биоразлагаемый материал для производства подгузников и многих других изделий, традиционно изготавливаемых из нетканых материалов на основе полимеров. Biax только что подала заявку на патент. Компания находится в процессе создания пилотной линии длиной 0,5 метра, которая должна быть запущена в эксплуатацию к середине июля, хотя уже ведутся переговоры о заказе некоторых исследовательских установок.

Гигиена техника поставщиком BHT-BICMAКомпания Bicma, которая вновь разделила стенд с компанией SSP Technology, представила новую технологию производства сердечников из распушенного волокна высокой плотности. Преимущество заключается в том, что вместо непрерывного производства с прямыми резами новый агрегат Bicma осуществляет формовку сердечников, при этом сохраняя производительность 1200 изделий в минуту. Руководство Bicma отметило бурную реакцию компаний, рассматривающих новые машины и модернизацию, на выставке INDEX. Bicma объясняет высокий интерес тем, что машина производит более качественный продукт и одновременно экономит деньги по сравнению с альтернативными вариантами, изготовленными методом эйрлейда. Новый агрегат производит трехслойные ультратонкие сердечники из распушенного волокна/SAP с двумя слоями чистого распушения снаружи и до 50% SAP в центре. Для лучшего распределения жидкости может быть добавлен рисунок.

Компания Bicma также представила, по её заявлению, первую в мире электронную машину для изменения шага спирали. Используя сервоприводы, устройство изменяет скорость барабана, несущего элемент изделия с более коротким шагом, обеспечивая идеальную синхронизацию с другими компонентами изделия. Это позволяет избежать нагрузки на элемент с более коротким шагом и устраняет необходимость в механическом решении или барабане специальной формы.

Dede 400 для производства целлюлозных и воздухоуложенных материалов для женской гигиены и легкой степени недержания был представлен Bikoma В INDEX. Эта машина производительностью 1000 прокладок или 500 гигиенических салфеток в минуту оснащена такими опциями, как стандартное или легкое складывание в три этапа, нанесение SAP и слой CFZ.

Также новинкой от Bikoma являются полностью автоматические сервоприводные фасовочно-укупорочные машины FSP 40 и FSP 50 для упаковки средств женской гигиены в полиэтиленовые пакеты. FSP 40/50 может быть полностью интегрирована в новую или уже существующую машину Bikoma, например, в новую Dede 400, а также может работать как отдельное устройство. Цифры 40/50 указывают производительность двух доступных машин FSP: 40 и 50 упаковок в минуту.

CB упаковки Компания CB Packaging представила ASSO 300 Multipack — полностью автоматическую машину для фасовки и упаковки многоразовых мягких одноразовых гигиенических изделий и салфеток в пакеты. ASSO 300 может фасовать и упаковывать в полиэтиленовую, полипропиленовую и другие виды пластиковой пленки. Гибкость машины позволяет быстро и легко менять формат, а качество сварки остаётся стабильным и очень высоким. Машина разработана для интеграции с любой производственной линией, но может работать и как самостоятельная установка.

Cognex Компания Cognex использовала INDEX как возможность рассказать о своей системе контроля поверхности с синхронизированным обзором. Это позволяет рассматривать дефекты с двух разных углов, что помогает в их классификации. Cognex заявляет, что эта технология была разработана для металлургической промышленности, но обещает быть перспективным решением для нетканых материалов.

Специалист Айрлайд техника Dan-WebformingНа стенде компании был представлен прототип новой технологии, позволяющей производить холсты с длиной волокон до 18 мм по сравнению со стандартными 10–12 мм. Эта технология предполагает хаотичную укладку волокон для обеспечения равномерной прочности в поперечном (CD) и продольном (MD) направлениях. По данным Dan-Web, кардочесальные машины производят холсты с высокой прочностью в продольном (MD) направлении, но низкой в CD.

Компания Dan-Web представила новую технологию тиснения, при которой рисунки наносятся на влажные салфетки с помощью проволоки, а не гравированного стального валика. Компания заявляет, что это более экономичная альтернатива и позволяет значительно ускорить переналадку. Технология находится в стадии разработки, но, по мнению Dan-Webforming, она открывает перед отраслью большие перспективы.

Компания Dan-Web также представила пару стульев из распушенной целлюлозы. Стулья были изготовлены шведским производителем мебели Lammhults и открывают возможность создания прочного стула, обладающего свойствами пластика, но при этом пригодного для вторичной переработки.

DeamaticКомпания RML Raynworth, подразделение компании RML Raynworth, предлагает автоматическую машину для производства скребков и танга Delta Flat. Её производительность составляет 800 изделий в минуту, а скорость — до 160 м/мин. Она оснащена автоматическими склейками и автоматическим контролем натяжения.

DelStar Компания объявила о получении сертификата ISO 9001:2000 своим предприятием в Мидлтауне (штат Делавэр, США). Президент и генеральный директор Марк Абрахамс заявил: «Получение второго сертификата ISO 9001:2000 является свидетельством эффективности системы качества, внедренной в DelStar Technologies. Сертификация Мидлтауна — это ещё один шаг к достижению нашей цели — общекорпоративной регистрации».

Значительное внимание было уделено машине для производства детских подгузников Mach 500. Diatec. Эта машина была продемонстрирована непосредственно перед выставкой в Sicell в Италии, где первый заказчик этой технологии и второй заказчик ожидали поставку сразу после выставки. Mach 500 включает в себя двухдисковую мельницу для дефиберизации целлюлозы и уменьшения образования пыли. Другая особенность, двухбарабанное формирование сердечника, позволяет прессовать до разной плотности для разных частей сердечника. Это обеспечивает быстрый первоначальный захват жидкости с последующим всасыванием. Быстрая переналадка возможна благодаря сервоприводным двигателям — обычно один час — и это также дает значительные возможности для изменения формы продукта. Mach 500, как утверждается, обеспечивает эффективность 80–85% и отходы 3% или менее. Площадь основания машины невелика — всего 12 метров для сердечника машины по сравнению с более типичными 20 метрами или более. По словам Diatec, это не только экономит пространство, но и обеспечивает лучший контроль материала и более простое наблюдение.

Dilo Руководители Spinnbau Delta-Sigma-Card описали новую кардочесальную машину как машину прямого кардочесания, поскольку она работает без перекрёстных слоёв и вытяжного устройства. Войлок поступает в два, три или четыре слоя непосредственно на последующий процесс консолидации. Это означает, что вес может превышать 100 г при тонкости волокна 1,7 дтекс. Холсты, производимые на кардочесальной машине Spinnbau Delta-Sigma-Card, могут состоять из трёх слоёв с высокой равномерностью профиля веса и соотношением прочности на разрыв в продольном направлении (MD:CD) 3:1, что идеально подходит для высоких требований к качеству, говорит Дило. Кардочесальная машина работает со скоростью до 200 метров в минуту при рабочей ширине до 4 метров.

Компания Spinnbau также разработала аэродинамические формовочные машины Turbo-Unit и Turbo-Card, которые компания Dilo описывает как хорошую альтернативу для производства лёгких полотен, когда требуется более высокая прочность в поперечном направлении. Новая модель Turbo-Unit M обеспечивает коэффициент вариации около 5% и скорость до 60 м/мин. Диапазон веса готового полотна составляет от 30 до 250 г в зависимости от тонкости волокна и скорости полотна.

Компания Dilo также представила новый тип кросс-лавировщика Hyperlayer, готовый к демонстрациям и испытаниям с полотнами шириной 2,5 метра и шириной наложения до 3,5 м. Hyperlayer разработан для высокоскоростных линий и лёгких тонковолокнистых полотен. По словам Dilo, испытания показали, что Hyperlayer может работать до 50% быстрее обычных кросс-лавировщиков.

Последние разработки в складных влажных салфеток из Эльснер машиностроительный заводZFV-1-20 может работать как с сухим, так и с влажным нетканым материалом, используя один выход для ручной укладки. Elsner также предлагает модель 2FV-1-20, сочетающую в себе несколько технологий в одном недорогом оборудовании. 2FV-1-20 оснащена функцией смачивания и опциональным укладчиком. Она ориентирована на компании, работающие на небольших рынках.

Компания Elsner также представила серию автоматических перфораторов и перемотчиков для нетканых салфеток ENR, рассчитанных на диаметр до 250 мм. Эта серия была разработана в ответ на появление новых лёгких и более мягких материалов.

FleissnerРазработки компании для индустрии нетканых материалов включают: систему AquaJet-Spunlace для гидроспутывания нетканых материалов, высокопроизводительные сквозные воздушные сушилки и высокопроизводительные линии по производству нетканых материалов.

Фляйсснер утверждает, что система AquaJet-Spunlace будет всё шире использоваться для производства нового поколения нетканых материалов спанбонд. По словам Фляйсснера, обработка лёгких полотен на линии AquaJet-Spunlace повышает мягкость и объём. Это возможно со скоростью до 600 метров в минуту. Склеивание по технологии спанлейс позволяет работать на более высоких скоростях, что повышает эффективность и прочность на разрыв. Система оптимизирована для работы с натуральными волокнами. Склеивание льна и конопли позволило производить нетканые материалы для автомобильной и бытовой промышленности плотностью до 1500 г/м². Технология AquaJet особенно популярна при работе с хлопком.

Фляйсснер также описал, как линии по производству двух- и трехслойных композитов могут сочетать технологии спанлейса и эйрлейда для оптимизации прочности, объема, мягкости, впитываемости и т. д.

В области сушки сквозным воздухом компания Fleissner продемонстрировала свои концепции с одним и несколькими барабанами, с площадью живого сечения до 960%, автоматической транспортировкой ткани через сушилку и равномерными профилями температуры и потока, измеряемыми по рабочей ширине и времени.

Для производства нетканых материалов компания Fleissner представила линии для термоскрепления, химического скрепления с барабанной или ленточной сушилкой; линии пропитки пеной, линии термофиксации с регулировкой ширины; комплексные линии «под ключ» для кардных полотен, полотен спанбонд и айрлайд; а также линии иглопробивного скрепления для напольных покрытий, фильтров, геотекстиля, рубероида, автомобильной промышленности и т. д.

Руководители NSC/Thibeau представляют последнюю инновацию своей компании Excelle; толпа собирается у стенда Dilo/Spinnbau; на стенде Fameccanica демонстрируется множество продуктов, произведенных на ее машинах.

Hanwei Были продемонстрированы две машины: HD-KB-800 для производства легкооткрывающихся прокладок для нижнего белья и HY-KB-500 для производства легкооткрывающихся гигиенических прокладок. HD-KB-800 разработан для простоты эксплуатации и обслуживания, а также легко модернизируется по мере необходимости. Безопасность работы обеспечивается такими функциями, как аварийный тормоз. Новый поворотный механизм на 90 градусов обеспечивает правильное позиционирование изделий при работе на высокой скорости. HY-KB-500 также оснащен функцией поворота на 90 градусов и новой системой контроля натяжения, которая обеспечивает равномерное натяжение при любом изменении скорости.

Линия по производству хирургических шапочек HM 200-7, которая использует спанбонд из пенополиуретана для производства 80-100 шапочек в минуту, была представлена на выставке. Здоровый машиныСтенд компании . Сообщается, что он прост в эксплуатации и обслуживании. Компания Healthy Machinery также представила машину для производства одноразовых фильтровальных карманов HM 200-11 для промышленных кондиционеров. Её функция — удаление пыли из воздуха. Готовая продукция получается очень крупной, поэтому производительность составляет 15-20 штук в минуту.

Хэн Чанг Машиностроительное Компания представила полнофункциональную машину для производства подгузников для взрослых FS-CNK-200, предназначенную для работы на средней скорости. Она полностью сервоуправляема, то есть каждый вал имеет индивидуальный серводвигатель.

Новая процедура применения липких лент, прокладок и вкладышей для подгузников была представлена ЭКО. Также была представлена новая высокоскоростная линия по производству ватных дисков. Система аппликатора NSS разработана для предотвращения проскальзывания, которое может возникнуть в процессе нанесения. После обрезки лента-аппликатор разгоняется до скорости полотна подгузника за доли секунды. Во время ускорения положение ленты-аппликатора постоянно контролируется. Новая технология состоит из двух независимых аппликаторов: один для приводной стороны машины, а другой для стороны оператора. Каждый из них автоматически управляется системой выравнивания. По словам IVF, это обеспечивает идеальное выравнивание ленты относительно края полотна. Каждый вал аппликатора приводится в движение серводвигателем. Изменение размера может осуществляться без механических изменений: достаточно просто вызвать данные о размере из электронного рецепта. Высокоскоростная машина для производства ватных дисков основана на технологии ротационной резки. Она рассчитана на производство до 3200 дисков в минуту и доступна в двух-, трех- или четырехрядных версиях с ручной или автоматической упаковкой.

Новичок Курт Г. ЙоаУчастие компании в выставке INDEX стало для неё первым в истории участием в выставке. По словам руководителей, основной причиной посещения стала презентация европейского офиса в Андернахе (Германия), который был открыт для компании Joa, базирующейся в Висконсине, чтобы стать ближе к своим европейским клиентам и отразить специфику рынков, на которых она работает.

Традиционно занимаясь производством оборудования для производства подгузников, компания Joa разработала новую технологическую платформу для средств женской гигиены и средств для людей с легкой степенью недержания мочи, которые представляют собой растущие рынки для компании.

K╯ters Компания представила первые результаты своих разработок в области отделки нетканых материалов, что стало результатом её стремления выйти за рамки каландрирования. Результатом этих усилий стал аппликатор Twin KissRoll, в котором два желоба для нанесения жидкости автоматически подаются на фиксированный валик аппликатора. Это обеспечивает быструю смену жидкости без необходимости регулировки направления полотна. Компания Köters даже представила пилотные проекты в области нанесения наполнителей, нетканых материалов или вспененных материалов.

Помимо работ по отделке, компания K╯ters завершила модернизацию своего двух- и трехвалкового каландра для нетканых материалов.

Martin Automatic продемонстрировали два решения для непрерывной сращивания — блок склеивания внахлест с использованием ленты для узких полотен шириной до 510 мм (20 дюймов) и блок склеивания встык без ленты для полотен шириной до 4 м (160 дюймов). Руководители компании Martin заявили, что блок склеивания узкополотна MSL делает технологию склеивания более доступной, чем когда-либо. Новый MSL склеивает большинство материалов, включая традиционные нетканые материалы, нетканые материалы, уложенные воздухом, пленки, салфетки и ламинированные полотна. Этот консольный блок склеивания был разработан для удобства доступа оператора и заправки. MSL можно монтировать в любой ориентации, что позволяет модернизировать его на существующем размоточном оборудовании. MSL полностью автономен и не требует внешних ограждений или блокировок безопасности. Стандартный блок склеивания MSL обеспечивает склеивание внахлест с использованием ленты. Он также может быть оборудован для выполнения термосварных склеиваний внахлест для термосклеиваемых материалов.

Компания Martin Automatic также представила термосварочный склеивающий агрегат для своей линейки автоматических разматывателей для широкорулонных рулонов. Термосварочный склеивающий агрегат ECP обеспечивает стыковые склеивания термосклеиваемых материалов, включая нетканые материалы и пленки. Поскольку они производятся без использования клейкой ленты и нахлёста, в некоторых случаях может не потребоваться удаление склеиваемых участков с готового изделия.

При использовании термосварного стыкового сращивателя ECP не требуется обмотка лентой, зажимание или обрезка. Оператор просто опускает полотно в открытый сращиватель, нажимает кнопку, и сращиватель закрывается, устанавливая полотно в положение для сращивания.

Модуль для стыковой термосварки можно заказать для новых автоматических систем сварки Martin, таких как ECPLT, для высокоскоростных процессов сварки со сверхнизким натяжением. Он также доступен для модернизации некоторых существующих сварочных аппаратов Martin ECP.

Optima использовал INDEX для обсуждения своего альянса с Fameccanica с целью создания Paksis — новой компании, призванной удовлетворить потребности в упаковке предприятий среднего бизнеса на рынке подгузников.

Компания Osprey запустила систему переработки только SAP. Osprey заявляет, что непрерывный процесс прост в использовании: мягкие одноразовые изделия загружаются в загрузочное устройство, затем материал измельчается и автоматически выгружается в секцию переработки системы; после отделения от целлюлозы и нетканых материалов SAP очищается от пыли и подается на удобную загрузочную станцию. Клиенты могут выбирать из множества вариантов переработки отходов. Osprey утверждает, что система идеально подходит для производителей, стремящихся максимально увеличить краткосрочную окупаемость инвестиций, используя уже приобретенные материалы.

Скопа Компания также представила новый фильтр Compact Phoenix Filter, который, по заявлению компании, воплощает инновационные функции Phoenix в экономичном, безопасном и компактном корпусе. Система сочетает в себе проверенные технологии фильтрации. Уровни фильтрации и индивидуальные решения могут быть адаптированы к конкретным условиям применения.

Адаптировав большинство характеристик своего тестера паропроницаемости Lyssy L80-5000, PBI-Dansensor Машина стала одним из главных экспонатов стенда INDEX. Компания внедрила усовершенствованное программное обеспечение для получения более точных и качественных результатов. Компания также встроила воздушный клапан для ручной регулировки во время испытаний. Ещё одна особенность заключается в том, что для фиксации образца не требуется смазка или воск: вместо этого PBI-Dansensor использует новую запатентованную систему уплотнительных колец, которая работает скорее как прокладка.

Кроме того, компания представила новый метод подготовки, установки и замены образцов в датчике проницаемости водяного пара L 80-5000. Испытуемый образец крепится к самоклеящейся подложке, которая вставляется в испытательную камеру. Подготовка образца может быть завершена за считанные минуты и обеспечивает герметичное уплотнение вокруг образца в измерительной камере без необходимости использования смазки. PBI-Dansensor заявляет, что L80-5000 отличается от других представленных на рынке тестеров проницаемости водяного пара своим «уникальным» методом измерения. Прибор измеряет время, необходимое для повышения влажности в верхней камере в заданном интервале, вызванном проникновением водяного пара через тестовую пленку. Измеренный временной интервал затем пересчитывается в скорость проникновения водяного пара, выраженную в г/24 часа. PBI-Dansensor заявляет, что эта зависимость времени от проницаемости проста для понимания и интерпретации и позволяет пользователю быстро освоить использование тестера.

Специалист по производству оборудования для влажных салфеток раскрыл подробности стратегического партнерства с поставщиком чернил. Компания по производству бумагоперерабатывающих машинВ рамках партнёрства будут производиться чернила на водной основе, которые не стираются при использовании заказчиком и могут наноситься как онлайн, так и офлайн. Это часть развития компании в сфере печати. Компания работает с клиентами над разработкой новых сфер применения. Детские салфетки — одно из возможных применений этой технологии.

Компания PCMC также работает над декоративным тиснением для рынка частных торговых марок. Предлагаемая ею система позволяет осуществлять тиснение и печать в режиме онлайн.

Также на выставке была представлена линия по производству салфеток Clipper RX-100 компании PCMC для лабораторных линий и начального уровня по переработке салфеток в плоскую упаковку.

RML-Raynworth Компания RML объявила о ряде проектов на выставке INDEX 2005. Компания работает над совместным предприятием с Hanwei, которое включает в себя новую машину Hanwei для производства средств женской гигиены – систему HD-KB-800. RML также продвигает новую серию конвертерных машин Deamatic, предназначенных для обеспечения высокой производительности и экономичности.

В INDEX, Santex Нетканый материал/Cavitec В индустрии нетканых материалов появились сушилки, обычно используемые для текстильной промышленности. Система обеспечивает высокую скорость испарения, что делает её пригодной для высокоскоростных и высокопроизводительных машин. Идея заключается в том, чтобы предложить альтернативу вакуумной сушилке и сушилку с плоским столом, способную сушить изделие с обеих сторон. Сушилки работают со скоростью до 350 метров в минуту. Время, необходимое для термосклеивания, сократилось до 50-80 г/м². Это позволяет уменьшить количество связующих волокон в ткани, поскольку они создают больше связей. По данным компании, это обеспечивает преимущества в объёме и цене.

Шобера Компания Schober представила передовую ультразвуковую технологию со скоростью до 300 м/мин, разработанную для эффективного снижения затрат и энергосбережения. Schober утверждает, что благодаря Ultrasonics применение клея для склеивания рулонных материалов и энергозатратный каландровый процесс для сварки плёнок, фольги и нетканых материалов уходят в прошлое.

Sonobond Ultrasonics На выставке INDEX была представлена отмеченная наградами машина для производства фильтровальных мешков RingMaster. RingMaster получила премию IDEA Equipment Achievement Award 2004. Это сборочная система, которая с помощью ультразвука крепит войлочный фильтрующий материал к жёстким пластиковым кольцам для создания фильтровальных мешков для химической и других отраслей промышленности.

Представлен новый датчик края и датчик цифровой камеры. Tidland на выставке INDEX 2005. Датчик первой кромки SE-38 — это цифровой датчик сканирования кромки, который устраняет влияние колебаний непрозрачности нетканых материалов. Тидланд утверждает, что SE-38 способен обнаруживать первую кромку полотна и игнорировать любые последующие пустоты и пористость материала. Это достигается благодаря использованию настоящего цифрового пиксельного считывания. Датчик камеры с диодной матрицей DAC-004 разработан, чтобы позволить пользователям считывать широкий спектр материалов. ПЗС-матрица камеры имеет в общей сложности 7450 пикселей и может различать до четырёх кромок из 255, обеспечивая вывод данных о ширине полотна. По словам Тидланда, цифровое считывание обеспечивает высокую устойчивость к загрязнениям, частицам пыли, маслу, парам и воде. DAC-004 обеспечивает аналоговое и цифровое подключение через интерфейсы полевой шины и работает в различных приложениях, от перемотки фиксированного датчика, выравнивания центральной кромки и линии до измерения ширины полотна.

MD Viola Компания представила новейшие машины для производства детских и взрослых подгузников. Модель MD 400 для младенцев работает со скоростью 400 подгузников в минуту, а модель MDA 200 для взрослых — со скоростью 200 подгузников в минуту.

Zuiko представила машину для производства подгузников, позволяющую легко переключаться между натягиваемыми и застегивающимися подгузниками.

LКомпания A. Celli Nonwovens, расположенная в городе Укка (Италия), представила систему управления шейкой и Slitto-Motor. Это результаты программы исследований и разработок, запущенной Celli три года назад и направленной на создание инноваций в области автоматизации и удобства для оператора. Система управления шейкой — это удобное программное обеспечение, предназначенное для расчета размера рулона и способное автоматически управлять эластичностью и усадкой ткани, координируя позиционирование ножей и резку картонных гильз.

Slitto motor – это запатентованный компанией A. Celli держатель контрножа с независимым приводом, который может приводить в движение лезвия контрножа без вала. Помимо улучшения контроля резки, эта система значительно сокращает время замены лезвий, что повышает производительность и пропускную способность линии. Компания также представила Wingformer – систему для формирования полотна методом аэродинамической укладки, гарантирующую производительность более 450 кг/м²/ч в промышленных масштабах. Кроме того, в ноябре в Форт-Лодердейле компания A. Celli проведёт третий выпуск своей Школы намотки – семинара по передаче технологий и обучению. Веб-сайт: http://www.celli.com/.

Фото предоставлено Ason Neumag

Корпорация Ason Neumag (Форт-Лодердейл, Флорида), подразделение компании Neumag Zweigniederlassung der Saurer GmbH & Co., недавно отпраздновала открытие своего современного пилотного объекта – Центра решений для спанбонда – в Ноймюстере, Германия. Запатентованный процесс AST обладает рядом уникальных ключевых преимуществ, таких как безусадочный ПЭТ, сверхтонкие нити, высокоскоростное прядение, а также высокое качество продукции и тканей. Пилотная линия шириной 1,2 метра, представляющая собой уменьшенную версию полноценной производственной линии, демонстрирует все компоненты интеллектуальной собственности, заложенные в патентах AST. Помимо основных технологий Ason Neumang, линия использует компоненты от Küsters, Edelmann и других ведущих поставщиков. В настоящее время к линии добавляется игольчатый ткацкий станок. Веб-сайт: http://www.asonnuemag.com/.

Компания Associated Machine Design из Грин-Бей представила линию по производству салфеток серии W-Flex. Линия может производить влажные, сухие или обработанные салфетки в плоской упаковке, непрерывно складывающиеся в рулон. Доступны различные решения и системы покрытий в зависимости от назначения продукта, а также широкий диапазон вязкости жидкостей. Управление индивидуальной смачивающей трубкой осуществляется с помощью запатентованного клапана и системы управления в сочетании со специальными расходомерами. Система может быть оснащена функцией считывания и мониторинга критически важных технологических функций машины, что позволяет собирать данные и подавать сигналы тревоги. Веб-сайт: http://www.associatedmachine.com/.

Компания AstenJohnson, производитель промышленного ткацкого оборудования из Чарльстона, Южная Каролина, предлагает полную линейку продукции для технологий спанлейс, спанбонд, мелтблаун, эйрлайд и витлейд. Новейшее предложение компании для производства спанбонд/СМС и стекломатов – это WebMaster F325, специально разработанный для сложных условий высокоскоростного производства нетканых материалов. Он обеспечивает исключительную фиксацию, а также обладает отличными поддерживающими и антиадгезивными свойствами. Кроме того, GlassMaster 200NP обеспечивает баланс свойств, необходимых для производства высококачественных стекломатов. Веб-сайт: http://www.astenjohnson.com/.

Компания Automatex, базирующаяся в Пистойе (Италия), разработала систему для игольчатых ткацких станков Automair. Система использует отсос непосредственно на стриппере и станине, что сокращает время простоя для очистки. Станки рассчитаны на непрерывную работу со скоростью не менее 1500 об/мин и ходом поршня 40 или 55 мм. Запатентованный кованый распределительный вал и система смазки аналогичны автомобильным. Отсутствие подшипников и тяжёлой конструкции значительно снижает потребность в обслуживании и уровень шума на 20–30%, устраняя необходимость в специальной комнате. Веб-сайт: http://www.dawsontextile.com/.

Производитель штампов и наковален для ротационной вырубки и тиснения Best Cutting Die из города Скоки, штат Иллинойс, известен в перерабатывающей промышленности своими комплексными собственными возможностями и услугами по вакуумной термообработке.

Недавно компания представила вторую вакуумную печь, производительность которой в два раза превышает производительность самой большой печи в термическом цехе. Компания также представила новый круглошлифовальный станок с большой производительностью. Помимо ряда печей меньшего размера и высокопроизводительных вакуумных печей для термообработки, Best Cutting Die располагает большими современными криогенными камерами охлаждения с возможностью обработки при температуре от минус 0 до 300 градусов.

Эта процедура следует за термообработкой и используется для стабилизации материала с целью увеличения срока службы штампов. Веб-сайт: http://www.bestcuttingdie.com/.

Компания Boschert (Лёррах, Германия) предлагает зажимные патроны с кругло-квадратной геометрией посадочного места, называемые VT-7. Эта новая конструкция разделяет нагрузку от валка и крутящий момент, что увеличивает срок службы цапфы вала валка и посадочного места зажимного патрона. Штанга во время работы перемещается по посадочному месту, поскольку нагрузка от валка приходится на его круглую часть. Это обеспечивает более плавный ход без вибраций.

Патроны легко модернизировать, просто сняв имеющуюся вставку Boschert VT и установив VT-7. Время замены составляет менее пяти минут.

Компания Boschert также представила четвёртое поколение замков с принудительной блокировкой для своих предохранительных патронов — Тип IV. Они также надёжнее любых других замков Boschert. Эта функция доступна для новых предохранительных патронов и не предназначена для модернизации существующих. Веб-сайт: http://www.boschertllc.com/.

Компания Branson Ultrasonics представила ультразвуковой продольно-резательный станок модели F-20, предназначенный для резки и герметизации кромок синтетических материалов, где требуется узкая ширина, вплоть до дюйма (1,25 см), с амплитудой на 20% выше, что обеспечивает более быструю сварку. Ультразвуковая резка герметизирует кромку реза с помощью вибрационной энергии с частотой от 40 до 300 футов в минуту (1,25–9,7 м/мин). Запечатанная кромка имеет коническую форму без наплывов и наплывов, что исключает эффект «собачьей косточки» на рулонном материале.

В комплект ультразвуковой установки для продольной резки входят: дистанционный источник питания 2000 BCA, преобразователь, твердосплавный рупор, режущая наковальня с пружинным механизмом, усилитель и кабель. Веб-сайт: http://www.bransonultrasonics.com/.

Компания BST International (Элмхерст, штат Иллинойс), производитель систем управления движением полотна, представила два продукта для управления и направления движения полотна. Ekr Pro Com 60 — это компактное устройство, разработанное для простой интеграции и использования в широком спектре печатных, конвертерных и OEM-приложений. Устройство оснащено уникальным новым интерфейсом оператора, сочетающим цветные значки для простоты использования и матричный ЖК-дисплей с данными в цифровом и графическом виде. Контроллер Ekr Pro Com доступен как в автономном исполнении, так и в виде панели, что обеспечивает гибкость интеграции в OEM-системы.

Также представлена система ekr Pro System — система управления веб-процессами, способная работать с автоматизированными приложениями, такими как измерение ширины полотна, контроль стыков и производство шин.

Система объединяет контроллеры семейства ekr Pro Com, новый датчик CCD Pro, модуль Pro Logic и новый пользовательский интерфейс с сенсорным экраном ProTouch. Веб-сайт:
http://www.bst-international.com/.

Компания Chase Machine & Engineering из Уэст-Уорика, штат Род-Айленд, недавно отметила 50-летие своей работы в сфере обработки рулонного материала. Chase, известная разработкой и производством ультразвукового оборудования для обработки рулонного материала, такого как ламинаторы и бобинорезки, продолжает предлагать своим клиентам передовые решения для решения их задач в этой области.

В течение последних нескольких десятилетий Chase имел честь сотрудничать с такими технологическими партнёрами, как Branson, Dukane и Herrmann Ultrasonics. Веб-сайт: http://www.chasemachine.com/.

Компания Chicago Cutting Die, расположенная в Чикаго, в настоящее время производит полную линейку инструментов для тиснения и обжима для предприятий по переработке нетканых материалов, используя высококачественную инструментальную сталь в процессе производства. Валки могут быть полностью термообработаны, подвергнуты поверхностной термообработке или использоваться с ультразвуковым сварочным конусом. Веб-сайт: http://www.chicagocuttingdie.com/

Компания Dan-Webforming (Орхус, Дания), поставщик оборудования для айрлайд-индустрии, сочетает технологию айрлайд с другими технологиями для создания новых сфер применения продукции. К таким комбинациям относятся технологии кардования-айрлайд-кардочесания (CAC), кардования-айрлайд (CA), спанбонда-айрлайд-спанбонда (SAS) и айрлайд-спанбонда-айрлайд (ASA).

Технология формования Dan-Web также может комбинироваться с различными другими технологиями, такими как спанлейс и эйрлейс, спанбонд и мелтблаун, а также аналогичными технологиями формования. Веб-сайт: http://www.dan-web.com/.

Чтобы удовлетворить текущие производственные потребности рынков гигиенической пленки и пленки для подгузников, компания Davis-Standard (Покатук, штат Коннектикут) расширила свои возможности по производству нетканых покрытий с целью повышения производительности переработки и качества продукции при одновременном сокращении отходов.

Современные технологии позволили компании Davis-Standard разработать самую полную и технически совершенную в отрасли линейку оборудования для производства нетканых материалов для рынка гигиенических пленок. Веб-сайт: http://www.davis-standard.com/.

Производитель оборудования для натяжения, компания Dover Flexo Electronics (Рочестер, штат Нью-Гэмпшир), представила цифровой контроллер натяжения WebHandler tm3. Компактный и простой в использовании WebHandler tm3 обеспечивает точное автоматическое управление натяжением полотна в замкнутом контуре для оборудования по переработке нетканых материалов по весьма конкурентоспособной цене. Работая с датчиками натяжения DFE, компактный WebHandler tm3 управляет выходным сигналом, подаваемым на натяжной компонент, такой как пневматический тормоз, муфта или привод постоянного тока.

Контроллер поддерживает точное и стабильное натяжение нетканых материалов в любой зоне процесса. Веб-сайт: http://www.dfe.com/.

Компания Dynisco из Франклина, штат Массачусетс, представила износостойкое покрытие для диафрагм датчиков давления расплава под названием DyMax. DyMax заменил Armoloy в качестве отраслевого стандарта для покрытий датчиков давления расплава.

Все датчики давления расплава Dynisco с покрытием Armoloy теперь будут поставляться с DyMax.

Это уникальное покрытие повышает устойчивость к истиранию, не ограничивая при этом производительность датчика.

Компания Dynisco также представила новейшую серию интеллектуальных датчиков давления SPX.

Серия SPX предназначена для измерения давления в процессах экструзии и других процессах в диапазоне от 25 до 30 000 фунтов на кв. дюйм.

Серия доступна в различных вариантах монтажа, включая стандартные для перерабатывающей промышленности: большой выносной мембранный разделитель, резьбовой, малый выносной мембранный разделитель и многие другие индивидуальные варианты монтажа. Веб-сайт: http://www.dynisco.com/

Компания Elsner Engineering Works из Ганновера, штат Пенсильвания, представила автоматические перемоточные машины для нетканых материалов моделей ENR-760 и ENR-1000.

Автоматические перемоточные машины для нетканых салфеток серии ENR позволяют производителям автоматически разматывать, перфорировать, резать и перематывать заданное количество нетканых листов в рулоне на одной машине.

Готовые рулоны с заклеенными концами, готовые к автоматической укладке в контейнеры, поставляются с одним оператором, контролирующим работу машины.

ENR-760 производит до четырёх рулонов шириной семь дюймов на бревно со скоростью 15 брёвен в минуту или 60 штук в минуту; ENR-1000 производит до шести рулонов шириной семь дюймов на бревно со скоростью 15 брёвен в минуту или 90 штук в минуту. Веб-сайт: http://www.elsnereng.com/.

Компания Enercon, расположенная в Мономони-Фолс, штат Висконсин, представила Plasma3 — запатентованную систему обработки поверхности с помощью атмосферного тлеющего разряда для функционализации узких и широких нетканых полотен. Система Plasma3 способна модифицировать всю структуру волокон полотна с помощью двусторонней обработки.

Достигается равномерность обработки и точно контролируется функционализация, что способствует развитию множества гидрофильных свойств поверхности. Расходы на химические реагенты для процесса чрезвычайно низки, реакция происходит в зоне разряда, что обеспечивает высокую и долговременную поверхностную энергию, обеспечивающую улучшенную адгезию красителей, чернил, покрытий и клеев. Веб-сайт: http://www.enercon.com/.

Корпорация Fab-Con Machinery Development Corporation, г. Порт-Вашингтон, штат Нью-Йорк, производит оборудование для окончательной отделки трикотажных и нетканых текстильных изделий.

Последние разработки компании направлены на разработку надежных, высокопроизводительных механических систем для улучшения мягкости некоторых тканых, набивных трикотажных и нетканых материалов.

В машинах Fab-ConDigital simplex и Fab-Con Digital серии S используются механические средства, включающие захваты, состоящие из комбинации роликов, ломающих брусков и металлических башмаков, что позволяет улучшить свойства поверхности ткани.

По сравнению с химическими методами улучшения фактуры или мягкости, механический метод оказался весьма экономически выгодным в конкретных областях применения. Веб-сайт: http://www.fab-con.com/.

Компания Fleissner открыла недавно модернизированный технический центр по нетканым материалам в своей штаб-квартире в Эгельсбахе (Германия) и провела семинар для клиентов отрасли нетканых материалов под девизом «Ускорение производства нетканых материалов».

Семинар позволил компании достичь двух целей. Во-первых, продемонстрировать стремление компании к динамичному развитию на рынке нетканых материалов благодаря высокопроизводительному оборудованию; во-вторых, продемонстрировать, что новая линия Fleissner готова к испытаниям по гидрантрулированию на скоростях от 200 до 600 м/мин. Веб-сайт: http://www.fleissner.de/.

Компания FOR, подразделение компании Fincarde, базирующееся в Биелле (Италия), разработала инжекционную карту специально для индустрии нетканых материалов.

В этой карте используются запатентованные процессы, разработанные для удовлетворения потребностей новых волокон, более высоких требований к производству и качеству.

Инжекционная карта оснащена двойным съемником на отбойном цилиндре, а технология инжекции на финишном цилиндре обеспечивает превосходное качество полотна и более высокую производительность.

Технология позволяет обрабатывать микроволокна, короткие и деликатные волокна без ограничений, накладываемых рабочими и стрипперами. Веб-сайт: http://www.dawsontextile.com/.

Компания Foster Needle из Манитовока, штат Висконсин, представила иглу Conical Star. Новая конструкция сочетает в себе эффективную транспортировку волокон, характерную для лезвий Star Blade, и стабильную коническую форму лезвия.

Эта игла лучше всего подходит для производства технических, высокоплотных тканей, где поломка иглы представляла собой проблему. Веб-сайт: http://www.fosterneedleusa.com/.

Идеально подходящая для технологического нагрева широкого спектра воздухопроницаемых продуктов, система сушки сквозным потоком воздуха Glenro подает нагретый воздух во внутреннюю часть сушилки через перфорированный коллектор, установленный над продуктопроводом. Теплопередача по всему продукту происходит практически мгновенно. Воздух, забираемый через коллектор всасывания, возвращается в камеру сгорания для повторного нагрева и использования. Сушилка имеет небольшие габариты: всего 6,5 футов (2,8 м) в длину, 7 футов (2,1 м) в ширину и 4,5 фута (1,4 м) без учета воздуховодов и нагревательного оборудования. Веб-сайт: http://www.glenro.com/.

Производитель ультразвуковых систем склеивания и сварки пластика Hermann Ultrasonics из города Шаумбург, штат Иллинойс, представил операторский интерфейс Microdialog touch CS, обеспечивающий управление процессом и простоту эксплуатации.

Промышленный 12-дюймовый полноцветный сенсорный экран позволяет пользователю вводить параметры процесса, сохранять сварочные рецепты и визуализировать важные данные процесса в виде графиков. Полностью цифровые ультразвуковые генераторы с динамическим цифровым управлением CS обеспечивают пиковую выходную мощность до 4000 Вт.

Благодаря новому интерфейсу шины генераторы можно легко интегрировать в схему управления MicroDialog Touch CS, что позволяет осуществлять удаленную настройку через ПЛК основного станка или вход во внешние статистические данные процесса для обеспечения качества.

Привод VE CS обеспечивает жёсткое крепление ультразвукового сварочного наконечника, лёгкое выравнивание и исключительно точное позиционирование сварочного наконечника. Веб-сайт: http://www.hermannultrasonics.com/.

Специалист по очистке воды, компания Idrosistem Energy из Бассано-дель-Граппа, Италия, представила новейшую систему фильтрации песка с флотационным устройством, объединенную в одном устройстве.

Система работает по принципу рециркуляции, при котором вода насыщается воздухом, подобно тому, как это происходит во флотационной установке. В результате повышается эффективность удаления любых продуктов отделки, включая поверхностно-активные вещества и масла. Теперь производители спанлейса, использующие хлопок, могут очищать сточные воды непосредственно в песчаных фильтрах, без предварительной обработки волокна во флотационной установке. Веб-сайт: http://www.idrosistem.com/.

Компания Indemax, Inc., расположенная в Спарте, штат Нью-Джерси, с 1978 года производит детали для оборудования, работающего на основе термоклея, для таких компаний, как Nordson, Meltex и Graco. Indemax производит специальные шланги длиной до 80 футов (24,4 м) с внутренним диаметром более 15 см (6 дюймов), которые используются для нагрева любых материалов, от полимеров до губной помады. Соответствие температуры шланга фактической температуре клея обеспечивает оптимальный контроль и продлевает срок службы шланга. Сопла Indemax имеют диаметр с точностью до 0,0005 дюйма (0,0005 дюйма) от предполагаемого, а модули защищены от капель благодаря запорному клапану на конце с двойными гидравлическими уплотнениями. Веб-сайт: http://www.indemax.com/.

Компания Independent Machine Co. (Фэрфилд, штат Нью-Джерси) представила свою новейшую систему для продольной резки и поперечной намотки нетканого материала. Система включает в себя установку полиэтиленового вкладыша в каждой точке намотки для защиты продукта при намотке или перемотке, а также позволяет осуществлять поперечную или блинчатую намотку в каждой точке. Новая система шириной 10 дюймов (25 см) оснащена шестью модульными блоками Smartwinder 2000, работающими в линию с секцией размотки и продольной резки. Резка включает в себя консольный размотчик с программируемым постоянным натяжением, автоматическую направляющую кромки, регулируемый отрывной ролик, входные и S-образные натяжные ролики, а также эксклюзивные сменные узлы продольной резки IMC для резки с прорезкой, надрезом и лезвием. Веб-сайт: http://www.independentusa.com/.

Компания Isra Surface Vision (Норкросс, штат Джорджия) — мировой производитель систем контроля поверхности нетканых материалов. Разработана новая, более быстрая и усовершенствованная система на базе процессора Smash Web Processor. Система представляет собой модульную систему, сочетающую в себе превосходные возможности, скорость и расширяемость по доступной цене. Открытая архитектура позволяет в режиме реального времени обмениваться данными контроля с ПЛК, системами управления и сетями. Дефекты можно масштабировать по отдельности или отображать в формате фотоальбома с указанием местоположения, размера и типа по всей длине и по всей длине. Веб-сайт: http://www.isravision.com/.

Производитель испытательного оборудования James H. Heal из Галифакса, Великобритания, расширил свой ассортимент приборов. В их число входят тестер Appolo для испытания на устойчивость к воздействию ксеноновой дуги и атмосферных факторов, а также усовершенствованный прибор, обеспечивающий точный контроль солнечного света, температуры и влажности. В линейке Martindale от Heal появился Mini-Martindale – испытательный стенд на истирание с одной головкой, который может использоваться для различных целей. Цифровой испытательный стенд на разрыв Elmatear теперь оснащен усовершенствованными зажимами и может подключаться к ПК для анализа результатов испытаний. TruBurst, интеллектуальный тестер прочности на разрыв от Heal, теперь доступен в усовершенствованной модели с возможностью циклических испытаний. Веб-сайт: http://www.james-heal.co.uk/.

Компания Küsters представила инновационный каландр Krefelda, который помогает сократить как время, так и производственные затраты.

Двойной каландр позволяет менять рисунок или легко переходить от тиснения к склеиванию всего за несколько минут.

Twin Calender может быть оснащен всеми валками системы Küsters.

Стандартная программа позволяет обрабатывать материалы шириной до шести метров и достигать скорости производства до 1000 м/мин.

Также возможны температуры до 275 °C и плавная регулировка линейного усилия до 300 Н/мм по всей ширине материала для идеальной производительности и простоты эксплуатации. Веб-сайт: http://www.kusters.nl/.

Аппликатор Watt Fluid Applicator от компании Latanick Equipment, расположенной в городе Хьюрон, штат Огайо, представляет собой «экономичный процесс», позволяющий точно и равномерно наносить отмеренное количество жидкости, перемещаясь с переменной скоростью на производственной линии. Жидкость наносится шириной до 230 см в поперечном направлении. Скорость подачи может достигать 450 м/мин. Веб-сайт: http://www.plantfloor.com/.

Компания Martin Automatic из Рокфорда, штат Иллинойс, представила сращивающий узел для производства одноразовой продукции. Новый сращивающий узел MSL склеивает большинство материалов, включая традиционные нетканые материалы, нетканые материалы, полученные методом аэродинамического укладывания, пленки, бумажные салфетки и ламинированные полотна. MSL может поставляться как часть отдельного узла для интеграции заказчиком. Консольный сращивающий узел разработан для удобства доступа оператора и заправки. Гибкость MSL позволяет устанавливать его в любой ориентации, что делает его идеальным для модернизации существующего размоточного оборудования. Веб-сайт: http://www.martinautomatic.com/.

Компания Masias Maquinara, SA, производитель кардочесальных машин, линий подготовки и смешивания волокон, разработала новую линию аэродинамической укладки, которая позволяет пользователю подавать пад, сформированный из первичных или вторичных волокон, непосредственно в печь или иглопробивной станок. Установки Masais включают в себя комплексные линии подготовки волокон, установки аэродинамической укладки и формирования падов, печи, а также режущие и прокатные агрегаты. Линия аэродинамической укладки в настоящее время доступна для испытаний в выставочном зале Masias. Веб-сайт: http://www.masias.com/.

Компания Massen Machine Vision Systems, расположенная на улице Лонерхофштрассе (Германия), продолжает решать самые сложные задачи качества в производстве промышленных нетканых материалов, предлагая новую быструю автоматическую систему контроля, которая гарантирует эстетическое качество нетканых материалов с цветной печатью. Веб-сайт: http://www.massen.com/.

Компания Maxson Automatic Machinery, расположенная в городе Уэстерли, штат Род-Айленд, представила двухпозиционный валковый стенд, способный обрабатывать два рулона. Каждый стенд способен поднимать рулон диаметром до 84 дюймов (223 см) и весом до 7000 фунтов (3110 кг) со скоростью до 3000 футов (919 м) в минуту. Каждая позиция оснащена гидравлическим приводом и загружает рулон, опуская оба рычага и перемещая их к валку. Создаётся достаточное давление зажима для установки патронов в сердечник. Веб-сайт: http://www.maxsonautomatic.com/.

Компания Miller Weldmaster Corp из Наварры, штат Огайо, представила систему непрерывной подачи фильтровальных рукавов. Система Miller позволяет снимать ткань с рулонов, предварительно складывать её в трубку нужного диаметра и затем сваривать. После сварки фильтр напрямую протягивается в систему точной резки по размеру. Программируемый счётчик метража или оптический датчик определяют длину фильтровального рукава.

Затем фильтр-мешок помещается в любую упаковку или систему обработки материалов. Система Miller обеспечивает скорость линии до 18 метров в минуту при минимальном участии оператора или без него. Компания Miller Weldmaster также производит полный спектр оборудования для сварки и обработки тканевых конструкций для трубопроводов, отверждаемых на месте. Веб-сайт: http://www.vinylwelders.com/.

Компания National Jet Company, расположенная в городе Лавейл, штат Мэриленд, производит фильеры и насадки для выдувных экструзионных головок для промышленности по производству нетканых материалов.

Новейшее предложение компании — микросверлильный станок модели Najet, который недавно будет установлен на её производственном предприятии в Лавале. Сверлильный станок с ЧПУ поможет сократить сроки производства и снизить стоимость фильер.

Кроме того, компания недавно получила сертификат ISO 9001:2000, распространяющийся на услуги National Jet в области микрообработки, включая новейшие технологии обработки микроотверстий, используемые в текстильной промышленности. Веб-сайт: http://www.najet.com/.

Производитель контрольно-измерительного оборудования NDC Infrared из Ирвиндейла (штат Калифорния) представил несколько продуктов. Эти продукты предназначены для различных применений в области нетканых материалов и текстиля: от простых линий кардочесания до иглопробивных линий и процессов SMS.

Система управления процессами/продукцией Pro.Max включает в себя аппаратные и программные решения для управления до трёх сканеров продукции. Это первая система, сочетающая в себе систему SCADA на базе ПК с критически важным оборудованием. Pro.Max устанавливается поверх традиционных сканирующих платформ NDC 6100 и 8000 и обеспечивает дополнительные возможности управления процессами. Также представлена конструкция сканера MiniTrak для рулонов шириной до восьми метров. Поперечная балка представляет собой U-образную балку размером 8 на 8 дюймов, внешняя оболочка которой вмещает практически все механические и электрические компоненты. Кроме того, новый NIR-измеритель FS710 представляет собой высокоточный прибор прямого рассеяния, способный измерять плотность нетканых материалов. Веб-сайт: http://www.ndcinfrared.com/.

Корпорация Nordson, базирующаяся в Доусонвилле, штат Джорджия, представила систему нетканых материалов, которая обеспечивает производителям одноразовой продукции новые эксплуатационные возможности, повышающие эффективность производства и сокращающие расход клея.

Конструкции дозирующих устройств Universal Platform были расширены и теперь включают модули шириной 22 и 25 миллиметров, аппликаторы Speed Slot и распылительные аппликаторы Controlled Fiberization.

Новые разработки в области оборудования Contour Coat расширяют возможности шаблонов нанесения термоклея и производственных альтернатив.

Расширенная серия плавильных установок VersaBlue предоставляет производителям дополнительную гибкость и возможности производства.

Кроме того, испытательный центр Центра передового опыта Nordon активно продолжает проводить исследования и производственные испытания для производителей нетканых материалов с целью точной оценки характеристик и стоимости подложки.

Это первая пилотная установка, способная производить моно- и двухкомпонентные композиты спанбонд, мелтблаун и СМС на полной производственной скорости.

Разработка систем прядения и формования привела к созданию лучших двухкомпонентных полотен в отрасли. Недавние визиты китайских делегаций, безусловно, способствовали увеличению продаж оборудования в Китае, важном целевом рынке. Веб-сайт: http://www.nordson.com/.

Корпорация Osprey, Атланта, расширяет свою деятельность в Коньерсе, штат Джорджия, чтобы объединить все свои линейки системной продукции с производством вспомогательного оборудования для переработки пластмасс.

Весь административный, торговый и инженерный персонал останется в офисе в Атланте. Osprey также представила несколько новых продуктов.

Запатентованная система извлечения ворса и SAP обеспечивает повышенную производительность при одновременном снижении капитальных затрат, потребления энергии и ценной площади помещения.

Новая функция балансировки воздуха в системе снижает проблемы с техническим обслуживанием, характерные для других систем. Кроме того, Osprey расширила линейку воздушных сепараторов MS, используемых при обрезке, выбраковке и сборе лома.

Новая расширенная линейка включает в себя установки для объемов воздуха от 4000 до 40 000 куб. футов в минуту при нормальных условиях эксплуатации.

Новый профилировщик теперь обеспечивает контроль качества в режиме реального времени для производителей мягкой одноразовой продукции благодаря легко устанавливаемому датчику. Профилировщик мгновенно и эффективно выявляет продукцию, не соответствующую спецификациям пользователя, сокращая при этом количество отходов на производственной линии. Веб-сайт: http://www.ospreyfilters.com/.

Компания PBI-Dansensor (Глен-Рок, штат Нью-Джерси) предлагает тестер паропроницаемости LYSSY для быстрой и точной оценки влагонепроницаемости и повышения воспроизводимости результатов. В отличие от традиционного метода испытаний в чашке, при котором влажность и температура окружающей среды создают постоянно меняющиеся условия и требуют более длительного времени испытания, тестер LYSSY MVTR работает в герметичной камере с контролируемой влажностью и температурой. Тестеры паропроницаемости LYSSY используются для оценки качества нетканых материалов, пленок, блистерной упаковки, металлизированной фольги, непроницаемых тканей, тканей с полиуретановым покрытием для медицинских учреждений, хирургических и гигиенических мембран.

Компания PBI также представила блок полного контроля газа, который позволяет упаковщикам кофе управлять всем процессом продувки газом и мониторинга в одном устройстве.

Сочетание онлайн-анализа газа, анализа точечных испытаний в автономном режиме, электронного управления потоком подаваемого газа и опционального электронного управления смешиванием газа обеспечивает однородность газовой упаковки, снижает вероятность ошибок, связанных с оператором, и снижает расходы на газ, предотвращая ненужную избыточную промывку. Веб-сайт: PBI-dansensor.com.

Компания ProJet BV (Меерссен, Нидерланды), специализирующаяся на проблемах очистки конвейерных тканей, предлагает линейку средств ProJet для очистки тканей, которые фокусируются на давлении воды от 1200 до 5000 фунтов на кв. дюйм при расходе 0,25 галлона в минуту на чистящее сопло.

Благодаря разным углам падения они проникают и очищают не только поверхности ткани, но и всю ткань.

Технология очистки использует существующий валик для переворачивания ткани в качестве опорной поверхности во время процесса очистки, чтобы стабилизировать ткань и блокировать поток загрязнений.

Когда струи игл высокого давления проникают в структуру ткани и раскрывают её поры, подложка направляет поток водяного тумана и загрязнений в чистящий колпак, собирая все загрязнения во время уборки, и затем принудительно сливает их в поддон для сбора всех загрязнений. Веб-сайт: http://www.pro-jet.nl/.

Компания Sensor Products, Inc. (Ист-Хановер, штат Нью-Джерси) представила D-Nip — первую электронную систему профилирования зоны захвата в режиме реального времени. Эта система является ценным инструментом управления технологическим процессом для любого сетевого производства, поскольку она выявляет неточности выравнивания валков, перекосы валков и дефекты формы валков. Эти проблемы могут привести к неравномерной обработке, образованию складок или пятен на изделиях, уплотнению листов, их чрезмерному обрыву и почернению во время каландрирования.

D-Nip состоит из цепи сенсорных элементов и блока сбора данных, расположенного на поверхности ролика и цапфе. Веб-сайт: http://www.sensorprod.com/.

Компания Summit Engineering (Колумбия, Южная Каролина), специализирующаяся на обнаружении точечных дефектов, представила линейку инспекционного оборудования DC-3000. Серия 3000 предлагает множество новых функций, включая динамическое отслеживание направляющей кромки и программируемые инспекционные полосы. Интеллектуальные инспекционные полосы автоматически перемещаются вместе с продуктом, обеспечивая точное определение полос. Стандартная схема расположения рулонов и удобный экран настройки продукта упрощают смену продукта. История карты расположения рулонов сохраняется для каждого рулона. Записи о продукте включают определения дефектов и количества, что позволяет классифицировать тревожные ситуации при каждой настройке. Базовые блоки включают 16 точек тревоги. Веб-сайт: http://www.summitengineering.com/.

Компания Taber Industries из Буффало (штат Нью-Йорк) представила абразивный станок с вращающейся платформой для оценки износостойкости нетканых материалов.

Недавнее углубленное исследование конкретного применения нетканых материалов показало, что правильный выбор круга и процедура испытания имеют решающее значение для обеспечения повторяемости и воспроизводимости результатов. Веб-сайт: http://www.taberindustries.com/.

Производитель испытательного оборудования Textest (Цюрих, Швейцария) представил автоматический гидростатический тестер FX 3000-III. Hydrotester III сокращает время наблюдения при гидростатическом испытании до нуля благодаря автоматическому детектору падения.

Этот детектор распознаёт проникающие капли и прекращает испытание после появления первой или третьей капли. Это полностью устраняет необходимость наблюдения оператора за образцом, и все капли оцениваются одинаково, что исключает любые межоператорские вариации. Прибор также может использоваться без автоматического детектора капель. Результат отображается в любой из трёх выбранных единиц измерения. К прибору легко подключаются различные испытательные головки с различными испытательными зонами, а 11 предустановленных градиентов давления и программ давления позволяют проводить испытания в соответствии с любым известным стандартом. Веб-сайт: http://www.textest.ch/.

Филадельфийская компания Thwing-Albert Instrument Company недавно выполнила все необходимые требования для получения сертификата ISO 9001:2000. Среди новых предложений компании — система для измерения поглощения ATS-600.

Система использует современный оптический датчик и систему шприцевого насоса для быстрого измерения скорости и емкости впитывания жидкости, что критически важно для эксплуатационных характеристик бумажных полотенец, гигиенических изделий и суперабсорбентов.

Компания Thwing-Albert также представила линейку универсальных испытательных машин с компьютерным управлением для материалов серии EJA Vantage, подходящих для испытания нетканых материалов.

Доступны две низкопрофильные рамы с нагрузкой до 1 кН или 5 кН, а также усилием растяжения/сжатия. Испытательная машина Thwing-Albert на разрыв, также разработанная на платформе EJA Vantage, специально предназначена для испытаний влажных и сухих материалов с низкими прочностными характеристиками. Веб-сайт: http://www.thwingalbert.com/.

Компания Webview, Inc., базирующаяся в Санта-Розе (штат Калифорния), поставщик систем и продуктов машинного зрения для производственных и перерабатывающих отраслей, представила Webview
3000-L.

Эта запатентованная система модернизирует любые существующие лазерные системы контроля полотна по доступной цене. После установки Webview 3000-L предлагает все функции, доступные в системах Webview 3000 с камерой, включая два канала визуализации, полные карты рулонов и многое другое.

Webview 3000-L использует существующий лазерный сканер и приёмник, что позволяет устанавливать систему практически без простоев. Webview предлагает своим клиентам лазерные сканеры и приёмники, отличающиеся новейшими технологиями и производительностью. Веб-сайт: http://www.webinspection.com/.

Monadnock Meltblown Цели фильтрации
Опубликовано 1 августа 2007 года в 11:30 утра

После пяти лет разработки компания Monadnock Non-Wovens разработала уникальный композитный материал из мельтблауна Halar и полипропилена. Он сочетает в себе уникальные характеристики полипропилена и Halar в одном прочно связанном композите.

«Он найдет применение в качестве фильтра по всему миру, где сочетание высокой грязеемкости, относительно низкой стоимости и исключительной инертности позволяет использовать его в условиях ожидаемого химического или радиоактивного воздействия», — заявил технический директор Monadnock Роуленд Гриффин. «Хотя изначально он был разработан для удовлетворения спроса на рынке фильтрации жидкостей, а также в хлорщелочной химической, электронной и фармацевтической промышленности, он также потенциально может применяться в сфере внутренней безопасности в качестве индивидуального барьера или альтернативы дорогостоящим мембранам, таким как ПТФЭ».

Halar E-CTFE – это фторполимер, обладающий химической стойкостью, аналогичной ПТФЭ, а именно, высокой инертностью к кислотам, щелочам, озону, теплу и радиации. Его способность противостоять проницаемости водных растворов не имеет себе равных по сравнению с другими широко используемыми поверхностными материалами (например, углеродом, полиэстером и стеклом). Он также обладает исключительной электроотрицательностью и обеспечивает очень гладкую структуру, препятствующую образованию биопленки. В ряде применений свойства Halar, включая устойчивость к pH 1–14, делают его более подходящим, чем ПВДФ и ПТФЭ. Полипропиленовый слой продлевает срок службы в условиях воздействия частиц, экономя время на производстве фильтров и обеспечивая прочное соединение между фильтрующими материалами. Этот прорыв позволяет преодолеть некоторые трудности, связанные с формированием слоев с использованием Halar, благодаря его «антипригарным» свойствам без добавления клея или других добавок.
«Это может привести к другим возможным применениям, включая промываемые фильтрующие мешки или элементы, или даже
«Водонепроницаемые конструкции, пропускающие воздух в боевую технику», — сказал г-н Гриффин.

Компания Monadnock Non-Wovens, поставщик рулонных материалов для фильтрационной отрасли, планирует поставлять уникальный композит в рулонах шириной до 42 дюймов, диаметром до 40 дюймов, с номинальной степенью фильтрации от 1 до 20 микрон.




Обзор и прогноз
В конце 2005 года руководители предприятий по производству нетканых материалов описывают его как позитивный для отрасли. Несмотря на резкий рост цен на сырье, избыток производственных мощностей в некоторых ключевых областях и жесткую конкуренцию, отрасль нетканых материалов продолжает процветать. В 2006 году ожидается дальнейший рост отрасли благодаря инвестициям в новые производственные мощности и продолжающемуся глобальному проникновению.

По словам Джеймса Шеффера, генерального директора Polymer Group Inc., отрасль нетканых материалов начала прошлый год с позитивных перспектив и демонстрировала устойчивый рост в третьем квартале 2005 года. «Хотя оптимизм был ослаблен крайне сложной сырьевой обстановкой, возникшей в результате серии глобальных стихийных бедствий, 2005 год все же стал хорошим годом для отрасли в целом», - сказал он.

Для PGI этот год стал годом непрерывного совершенствования и активной работы по созданию фундамента для будущего роста. В Кали, Колумбия, была установлена новая линия прядения из расплава, а также началось расширение дополнительных линий прядения из расплава в Северной Америке и Азии, добавил г-н Шеффер. «Эти капиталовложения позволяют нам продолжать развиваться и достигать целей, которые нужны нашим клиентам. Кроме того, они предоставляют платформу для запуска инновационных продуктов с использованием этой технологии. Мы также продолжили выпуск новых продуктов благодаря нашей специализации на инновациях и расширении отношений с ключевыми клиентами».

В 2006 году ожидается, что новые материалы, новые области применения на нетрадиционных рынках и новые требования будут способствовать росту отрасли и нашей компании. Кроме того, мы видим, что активизация инновационных разработок становится всё более важной для сохранения конкурентоспособности в отрасли. Мы рады, что помогли проложить путь для отрасли, впервые применив хлопок в детских салфетках, и рассчитываем и дальше использовать наш технологический опыт для вывода на рынок новых продуктов.

Заглядывая в будущее, г-н Шеффер отметил, что ожидается расширение проникновения нетканых материалов на различные коммерческие рынки, включая применение в жилищном строительстве, например, в качестве защитных материалов для фундаментов, основы ковров и воздухопроницаемых строительных материалов. Нетканые материалы также должны сыграть свою роль в восстановлении районов, пострадавших от ураганов.

«Ужесточение требований к безопасности потребителей может привести к более широкому использованию огнестойких (FR) материалов в постельных принадлежностях и предметах домашнего обихода, а более строгие экологические стандарты будут стимулировать использование нетканых материалов в фильтрах», — сказал он. «Мы также наблюдаем сохранение спроса на салфетки с добавленной стоимостью, поскольку клиенты по-прежнему сосредоточены на инновациях и разработке продуктов, которые помогут им выделиться на фоне конкурентов. PGI занимает выгодные позиции на этом рынке и продолжает разрабатывать высокоэффективные протирочные материалы. С другой стороны, мы ожидаем, что материалы для салфеток массового спроса будут испытывать дополнительное давление, поскольку производители потребительских товаров ужесточают требования к их эксплуатационным характеристикам».

«В следующем году мы ожидаем, что отрасль продолжит инвестировать в растущие рынки, но также ожидаем дальнейшей консолидации среди игроков отрасли по мере того, как некоторые технологии достигают своего пика», — добавил г-н Шеффер. «Мы считаем, что проблема избыточных мощностей на некоторых рынках, создавшая неблагоприятные рыночные условия, скорее всего, будет решена в 2006 году и далее. Как и на фондовом рынке, будут победители и проигравшие, и мы стремимся быть победителями на наших рынках. Компании, которые правильно спланировали, реализовали свои проекты и разумно инвестировали в нужные технологии для удовлетворения потребностей рынка, будут вознаграждены».

В заключение г-н Шеффер отметил, что руководство PGI высоко оценивает стратегию компании, команду, продукты и технологии, усилия по развитию, инвестиции в будущее и то, как компания позиционирует себя для обслуживания клиентов. «Мы находимся только в начале захватывающего периода роста и уверены в своей способности справиться с вызовами и использовать будущие возможности».

По словам вице-президента по кровельным материалам Зайна Махмуда, главным событием года для компании Johns Manville стало строительство крупнейшего, самого быстрого и экономичного завода по производству нетканого стекломата в Этова, штат Теннесси, для поддержки растущего числа клиентов, специализирующихся на кровельных материалах, стеновых панелях и специализированных изделиях. Эта линия будет способна производить более миллиарда квадратных метров нетканого стекломата и также будет обслуживать новых клиентов компании в Китае, Латинской Америке и на Ближнем Востоке.

«Эти новые инвестиции, которые поступят в начале 2007 года, подчёркивают, что Johns Manville делает ставку на нетканые материалы как на платформу для будущего роста», — сказал г-н Махмуд. «Мы также запускаем на наших основных рынках множество новых продуктов, которые будут производиться с помощью этих новых инвестиций».

Во-вторых, компания JM с энтузиазмом относится к своему новому производству нетканых материалов спанбонд, запуск которого ожидается в третьем квартале 2006 года. Это современное предприятие будет производить сверхлегкие материалы спанбонд для развивающихся рынков Центральной и Восточной Европы, Турции, Ближнего Востока, Северной Африки, а также для западноевропейских заказчиков кровельных материалов. Г-н Махмуд продолжил: «Благодаря исследовательскому центру по нетканым материалам Johns Manville Synthetics в Бобингене (Германия) решаются многие новые технические задачи».

В совокупности эти две инвестиции составили более 100 миллионов долларов инвестиций для Johns Manville за последние месяцы.

«В-третьих, отрасль нетканых материалов сегодня явно сталкивается с некоторыми трудностями», — сказал он. «Постоянная волатильность цен на сырье, особенно на углеводородное сырье, энергоносители и транспорт, влияет на всех участников отрасли. В последние месяцы JM просила своих клиентов разделить бремя этих возросших расходов, взимая надбавки в размере 5–15% в зависимости от рынка. В условиях стремительного роста собственных издержек клиенты продемонстрировали готовность взять это бремя на себя вместе с JM».

«Благодаря рыночной дисциплине долгосрочный прогноз для этого рынка благоприятен, поскольку нетканые материалы позволяют нашим клиентам удовлетворять требованиям прочности, влагостойкости, огнестойкости и другим новым стандартам. В конечном счёте, нетканые материалы представляют собой неоспоримое экономическое предложение для наших клиентов».

В-четвертых, благодаря значительным инвестициям в технологии нетканых материалов, компания Johns Manville создает глобальный научно-исследовательский и опытно-конструкторский потенциал для поддержки своих конечных потребителей. В результате на базе Технологического центра Johns Manville будет создан Глобальный центр технологий нетканых материалов с филиалами в Литтлтоне (штат Колорадо), Бобингене (Германия) и Шанхае (Китай).

«И наконец, Johns Manville — ведущий мировой поставщик нетканых материалов из стекла и полиэстера для строительства и производства специальных материалов с представительствами в Бобингене, Карлштайне, Штайнахе, Вертхайме и Берлине (Германия), Трнаве (Словакия), Шанхае (Китай), а также в Уотервилле (Огайо) и Этове (Теннесси) (США), — подытожил г-н Махмуд. — JM nonwovens занимает лидирующие позиции на мировых рынках кровельной черепицы, сборных кровельных материалов, решений для стеновых панелей, синтетических подкладочных материалов, напольных покрытий, сепараторов аккумуляторов, фильтрующих материалов и многих других сфер применения».

«В 2005 году отрасль по производству нетканых материалов продолжала активно стремиться к повышению производительности продукции для удовлетворения потребностей клиентов и вкладывать средства в расширение производственных мощностей, одновременно справляясь с этими проблемами из-за значительно возросших затрат на электроэнергию», — отметила директор по новым рынкам компании Hollingsworth & Vose, Уолпол, штат Массачусетс, Анджелика Мейман.

Для достижения успеха в сложившихся бизнес-условиях компания H&V опирается на три основные инициативы. Первая — повышение требований к производительности. Компания H&V уделяет всё больше внимания синтетическим фильтрующим материалам, чтобы удовлетворить потребности клиентов в увеличении срока службы, производительности и увеличении ёмкости конечных продуктов. Мы применяем широкий спектр синтетических технологий в многочисленных линейках продукции, включая субмикронные мельтблаун-фильтры NanoMelt, композиты мельтблаун/целлюлоза, синтетическое покрытие Nanoweb, фильтрующие материалы с увеличенным интервалом обслуживания и гофрированные синтетические композиты.

Вторая инициатива — географическое расширение. Для обслуживания местных клиентов компания H&V успешно запустила новый завод по производству мельтблауна в Хацфельде (Германия) в первом квартале, а во втором квартале начала строительство новой площадки недалеко от Шанхая (Китай).

Третья инициатива касается решения проблемы роста цен на энергоносители. Беспрецедентный рост цен на природный газ и нефть с 2003 года привёл к значительному увеличению расходов производителей проката на эксплуатацию производственных мощностей, а также цен на многие виды сырья и грузоперевозки. В течение 2005 года производители повышали цены, чтобы компенсировать затраты на энергоносители.

«H&V продолжит концентрироваться на разработке новых продуктов для удовлетворения растущих требований клиентов, одновременно работая над компенсацией сохраняющихся в 2006 году высоких затрат на сырье, зависящих от нефти, природного газа и энергии, за счет повышения производительности и качества», — заключила г-жа Мейман.

«Какой же динамичный год выдался для нас всех в индустрии нетканых материалов в 2005 году», — провозгласил Пол Фаррен из Georgia-Pacific. «Он был полон возможностей, потенциальной катастрофы и всех составляющих детективного романа Агаты Кристи. Для тех компаний, которые адаптировались к изменениям, были готовы рисковать и приспосабливались к реалиям времени, это была золотая возможность для развития. Для тех, кто видел стакан наполовину пустым и мрачный горизонт, безопаснее было оставаться в окопах и вступить в бой в другой день. Каждая компания по-своему оценивала ситуацию (она была одинаковой для всех нас) и выбирала стратегию, соответствующую их восприятию реальности и способности достигать конкретных краткосрочных и долгосрочных целей».

«В целом отрасль преуспела в сложившихся обстоятельствах, но некоторые компании лучше других оценили отраслевые реалии и реализовали свои стратегии, — продолжил г-н Фаррен. — Мы считаем, что GP была одной из таких компаний. Наша стратегия была простой и не революционной — нам даже не понадобился консультант. Мы просто придерживались основополагающих принципов: предоставления ценности нашим клиентам посредством качества продукции и обслуживания, подкреплённых надёжностью поставок и доверием к клиентам».

Фактически, клиенты G-P помогли компании стать лучше, поскольку без этого она не смогла бы улучшить результаты своего бизнеса и выделиться среди конкурентов.

По словам г-на Фаррена, в 2005 году у GP было четыре основных фактора успеха. Во-первых, прислушивание к клиентам и реагирование на их обстоятельства, а также прислушивание к поставщикам о том, как улучшить предложение своей продукции, одновременно снижая затраты. Во-вторых, снижение затрат на производственные операции за счёт усовершенствования процессов и стратегических капиталовложений в существующее оборудование. «Старое оборудование подобно вину, которое со временем становится лучше, — сказал г-н Фаррен, — если прислушаться к нему и заменить несколько ключевых соединений и несколько зубов». В-третьих, надёжное и стабильное обслуживание клиентов с моделью доставки «точно в срок». Четвёртое: ориентация на клиентов, которые заботятся о благополучии GP так же, как компания заботится о своих.

«В условиях напряженности, связанной с субстратами на основе нефтепродуктов из-за неопределенности в отношении сырья, наша технология аэродинамического формования (на основе целлюлозы) пережила возрождение, поскольку многие клиенты в различных сегментах рынка переосмыслили взаимосвязь между требованиями к субстрату, ценностным предложением и затратами», — пояснил г-н Фаррен. «Наш бизнес сосредоточился на нашей основной специализации — производстве целлюлозно-латексных эйрлей-пленок, и, следовательно, адаптировал наше предложение по соотношению цены и производительности к дифференцированному преимуществу, обеспечивающему нам соотношение цены и качества в бизнесе наших клиентов. Легко ли это было? Нет. Мы потеряли сон? Да. Были ли у нас все ответы и видение будущего в хрустальном шаре? Нет. Однако мы не отступили от основополагающих принципов того, кто мы есть, что мы предлагаем с ценностью, а что нет. Наш успех, за который мы благодарны, обусловлен нашими клиентами, которые каждый день бросают нам вызов, побуждая становиться лучше (или наоборот). Некоторые вещи не меняются, так что же мы видим в 2006 году? Мы знаем одно: нам нужно подняться на новый уровень! Мы знаем, что наши клиенты ожидают от нас лучших результатов, чем в 2005 году, потому что ситуация и требования снова меняются. Мы знаем, что эти требования могут потребовать от нас пересмотра изменений в наших существующих технологиях и/или, возможно, внедрения новых технологий. В этом году мы планируем придерживаться основополагающих принципов и запустить ещё несколько проектов. Мы прислушиваемся к нашим клиентам, и если вы… Знайте Georgia Pacific, оставайтесь с нами. Мы надеемся, что 2006 год будет удачным для каждой компании, и мы планируем стать одной из них. Какая захватывающая отрасль!»

По словам Дэна Камата, вице-президента подразделения промышленного текстиля, продолжающийся стремительный рост цен на сырье и энергоносители в течение последнего года, а также в последнее время из-за урагана «Катрина», существенно повлияли на производство и маркетинг компании Precision Custom Coatings, производителя рулонной продукции. «Мы снова были вынуждены поднять цены. Несколько поставщиков для автомобильного сектора объявили о банкротстве, что привело к масштабной реструктуризации цепочки поставок», — сказал он. «Precision смогла заполнить этот пробел и удовлетворить потребности автомобильного рынка».

Компания продолжает расти в сегменте иглопробивного оборудования, где в ближайшие месяцы производственные мощности будут увеличены более чем на 50%. Кроме того, зарубежный бизнес компании, занимающийся пошивом одежды, продолжает расширяться. Г-н Камат добавил, что, учитывая все эти расширения, руководство ожидает двузначного роста бизнеса в следующем году.

Бизнес компании Mogul по производству нетканых материалов на основе полипропилена (спанбонд) сталкивается с хроническими проблемами, которые наблюдаются уже несколько лет. «Полипропиленовый спанбонд можно охарактеризовать как ценовой сегмент, поэтому затраты становятся крайне важными, и главная проблема — это цена полимера, которая тесно связана с ценами на нефть, которые держатся на высоком уровне уже полтора года», — пояснил коммерческий директор Mogul Серкан Гогус. «Цены на полимеры высоки, и из-за сильной конкуренции сложно переложить этот рост на конечных потребителей. Кроме того, транспортные расходы на нетканые материалы значительны, что также обусловлено высокими ценами на нефть, и для таких компаний, как наша, которые экспортируют большую часть продукции, это критически важный вопрос».

Эти факторы побудили Mogul сосредоточить свою стратегию на ограничении портфеля бизнеса, отказавшись от низкорентабельных направлений и сосредоточившись на марже, а не на объёмах. Компания также изучает возможности повышения стоимости продукции за счёт дополнительных процессов, таких как нанесение покрытий, ламинирование, сварка, печать и перфорация.

Тем временем, что касается полиэфирного направления бизнеса, спанбонд Mopet от Mogul на основе полиэстера пользуется широким спросом на рынке. Хотя компания ещё не запустила эту линию на полную мощность, она сообщает о стабильном и заметном росте продаж.

Третьим направлением бизнеса компании Mogul по производству нетканых материалов являются мельтблаун и композиты. В этом направлении компания ведёт регулярный и стабильный бизнес, который процветает. «Мы стараемся разрабатывать новые материалы и новые области применения для этого ассортимента тканей», — сказал г-н Гогус. «В центре внимания — разработка новых продуктов для салфеток и строительных материалов».

Заглядывая вперед, г-н Гогус ожидает, что в 2006 году при нынешних ценах на полимеры условия и продажи полипропиленового спанбонда будут еще хуже, в то время как для полиэфирного спанбонда он ожидает продолжающийся рост, а в сегменте мелтблауна/композитов также ожидается стабильный год.

Текущее состояние рынка спанлейса действительно не впечатляет из-за общеизвестного переизбытка мощностей и, как следствие, падения рентабельности, пояснил Марио Сальдарини, коммерческий директор Orlandi. «Возможно, прогнозы рынка по потреблению спанлейса за последние два года были слишком оптимистичными, что подтолкнуло как поставщиков рулонной продукции, так и производителей к строительству новых линий», — сказал он. «Сценарий очень похож на недавние проблемы с эйрлейдом».

По словам г-на Салдарини, компания Orlandi сталкивается с этой проблемой, как и все другие европейские производители спанлейса, с той лишь разницей, что благодаря своим техническим характеристикам и более низкой стоимости ее новый запатентованный трехслойный продукт Naturlace (синтетические волокна плюс распушенная целлюлоза) удовлетворил клиентов Orlandi, а следовательно, и саму компанию Orlandi в 2005 году.

«Именно поэтому мы не отказались от планов расширения в Америке, а вместо этого инвестировали в продукт массового спроса», — сказал г-н Салдарини. «В ближайшее время мы будем готовы объявить о новых инвестициях, связанных с новой запатентованной технологией. Новый продукт будет мягче, объёмнее и прочнее, при этом, опять же, его стоимость будет ниже».

Г-н Орланди считает, что сейчас единственный способ преодолеть стагнацию рынка — это быть в состоянии предлагать новые продукты, предоставляя клиентам возможность дифференцировать свой продукт, избегая ситуации «подражания». В 2005 году Орланди запустил две разработки, первая из которых — трёхмерный тисненый спанлейс, отличающийся значительной объёмностью и идеальной чёткостью рисунка.

Вторая разработка — полностью биоразлагаемая версия Naturlace для салфеток, состоящая из натуральных волокон и распушенной целлюлозы. Новый продукт обладает улучшенной впитываемостью и более экономичен, чем существующий биоразлагаемый спанлейс.

Производитель вискозы Kelheim Fibres GmbH — один из ведущих производителей специализированных волокон для нетканых материалов. Благодаря своему волокну Trilobal Galaxy компания является крупнейшим в мире поставщиком волокон для тампонов. Недавно Kelheim добавила в свой ассортимент специализированных волокон нетканый материал Viloft — ещё один инновационный и интересный продукт для сектора нетканых материалов.

Galaxy — это специальное вискозное волокно с уникальными впитывающими свойствами. Особая трёхдольная структура волокна Galaxy обеспечивает волокну повышенную впитывающую способность, превосходящую любые другие целлюлозные волокна, такие как хлопок или стандартная вискоза. Помимо своего основного применения в качестве волокна для тампонов, Galaxy также идеально подходит для многих других процессов производства нетканых материалов и различных конечных применений.

«Мы работаем в тесном сотрудничестве с нашими клиентами, чтобы создавать индивидуальные волоконно-оптические решения, отвечающие их конкретным потребностям», — пояснил Мэтью Норт, коммерческий директор.

В настоящее время компания ориентируется на рынок салфеток. Их новый инновационный нетканый материал Viloft удовлетворяет потребность рынка в смываемых в унитаз салфетках. Предварительные испытания показали, что нетканый материал Viloft ускоряет процесс распада нетканых материалов при утилизации.

Нетканый материал Viloft предлагает новую концепцию волокна с революционными характеристиками. Его модифицированное плоское поперечное сечение обеспечивает волокну повышенную гибкость и мягкость по сравнению с волокнами обычного поперечного сечения. Кроме того, Viloft демонстрирует выдающиеся характеристики при контакте с жидкостями: он сохраняет свою мягкость и обладает высокой впитывающей способностью. Эти уникальные свойства Viloft открывают новые интересные преимущества для всей индустрии нетканых материалов.

По словам Ника Хринко, для Ленцинга 2005 год был невероятно динамичным. «Казалось, что этот год сжал события нескольких лет в один! Среди ключевых событий можно отметить следующие:

Азия, особенно Китай, была в списке наблюдения каждого.

?? новые мощности по производству спанлейса были добавлены в Северной Америке

Мировой рынок впитывающих салфеток продолжал расти

?? Консолидация промышленности продолжалась

Цены на нефть достигли рекордных высот, что повлияло на стоимость синтетических волокон.

Поставки искусственного шелка в Северной Америке сократились из-за финансовых проблем отечественного поставщика.

Устойчивое развитие как тема для обсуждения начала появляться в повестках дня нескольких конференций по нетканым материалам.

?? компании вновь открыли для себя важную роль целлюлозного волокна как возобновляемого природного ресурса

?? растущие цены на энергоносители привели к повышению ценового давления со стороны цепочки поставок

?? сопротивление ценовому давлению со стороны крупных потребительских компаний и розничных торговцев».

«Все это сделало год очень интересным», — пояснил г-н Хринко.

При всем при этом Lenzing удалось достичь еще одного рекордного оборота продаж после консолидации бизнеса Tencel, приобретенного в 2004 году, добавил г-н Хринко. «Приверженность Lenzing отрасли и ее целенаправленная ориентация на технологию целлюлозного волокна позволили ей реагировать на быстро меняющиеся требования рынка», - сказал г-н Хринко. «Используя наше глобальное присутствие, мы смогли переместить поставки туда, где они были необходимы. В дополнение к нашим текущим пяти заводам, с открытием шестого завода в Китае в 2006 году мы смогли поставлять и поддерживать наших клиентов. Существующая глобальная сеть сотрудников по продажам, маркетингу и технической поддержке позволила нам быстро квалифицировать продукцию и устранять любые технические неполадки, которые могли существовать. Мы смогли обслуживать рынок, как никогда раньше.

Мы ожидаем, что 2006 год станет годом такого же динамизма. Биоактивные волокна, огнестойкие волокна и материалы с повышенной впитывающей способностью — вот лишь некоторые из направлений, на которых мы сосредоточимся для дальнейшего роста в новом году.

Компания Sunoco рассматривает индустрию нетканых материалов как критически важную и перспективную область роста спроса на полипропилен. В настоящее время предлагаемая продукция в основном предназначена для производства тканей типа спанбонд, но, по словам Эдвина Таунсенда, менеджера по продажам нетканых материалов, существует множество других перспективных технологических решений, таких как производство тканей, полученных методом мелтблауна, и конструкций типа SMS. «В связи с этим Sunoco постоянно работает в сегменте нетканых материалов, включая как модификацию существующих продуктов, так и разработку совершенно новых для удовлетворения выявленных потребностей», — сказал он. «Sunoco рассчитывает вывести эти материалы и свой опыт на рынок в 2006 году и в дальнейшем».

По словам Стивена Пулио, директора по продажам и маркетингу, этот год был динамичным для компании Tredegar Film Products. В 2005 году компания Tredegar продолжала ориентироваться на потребности клиентов, предлагая заметные инновации и выходя на развивающиеся мировые рынки.

В прошлом году компания Tredegar открыла технический центр в Ричмонде, штат Вирджиния, предназначенный для ускорения производственных процессов новых продуктов для клиентов и обслуживаемых сегментов рынка; укрепила глобальное проникновение на рынок средств личной гигиены благодаря таким инновациям, как семейство переносимых слоёв AquiDry, верхние слои ComfortAire и эластичные ламинированные системы закрытия StretchTab, а также выделилась среди производителей плёнок, предложив передовые плёнки и композитные материалы для мировых рынков. «Мы уверены, что в предстоящем году нетканые материалы продолжат играть важную роль в наших новых продуктах, поскольку мы объединяем наш опыт в области перфорированных плёнок, ламинатов и эластичных материалов с технологиями нетканых материалов для создания сложных продуктов», — сказал г-н Пулио.

По словам Андреа Аллар, менеджера по продажам BHT Bicma, 2005 год, начавшийся медленно в первые месяцы, когда все ждали выставку INDEX в Женеве, в конце концов превратился в динамичный и плодотворный год для ключевых рынков товаров гигиены.

«Для Bicma это стало важной вехой, ведь компания отметила свой 10-летний юбилей. За эти 10 лет, с 1995 года, Bicma значительно выросла и развилась, став всемирно уважаемым, компетентным и квалифицированным деловым партнером, которым она является сегодня. Юбилей был отмечен в ходе торжественного мероприятия на территории Bicma, на котором присутствовали многочисленные клиенты, поставщики, деловые партнеры и представители федеральных и местных органов власти», — отметила г-жа Аллар.

Среди продукции Bicma: эластичные ушки/крылышки/пояса для детских и взрослых подгузников в сочетании с узкой основой. «Они прочно заняли свою долю рынка и установили новый стандарт для этой продукции», — продолжила она. «Ультратонкие трёхслойные пуховые наполнители, похожие на айрлайд, с SAP в центральном слое, изготовленные на машине, теперь доступны в анатомической форме. Это поколение приходит на смену предыдущему, которое было прямого кроя. Классические сложенные айрлайд-наполнители прямого кроя постепенно исчезают с рынка. Цена, функциональность и комфорт новых анатомических пуховых наполнителей убедительны».

Кроме того, разрабатываются новые материалы для замены классических эластичных нитей, таких как лайкра или спандекс, эластичными пенами или пленками. Подобные решения уже некоторое время представлены на рынке для боковых резинок в изделиях для лёгкой степени недержания, но также ведутся испытания более комфортных материалов, а также для ножек подгузников для детей и взрослых. «Тем временем продолжаются исследования в поисках новых решений для впитывающих сердцевин», — сказала г-жа Аллар. «Однако после неожиданных проблем с доступностью термоклея и SAP первоначальная идея практически полной замены пуха SAP могла измениться. Будет интересно следить за развитием событий в следующем году».

«Как и ожидалось, после выставки INDEX мы увидели значительный объём инвестиций в рынок средств женской гигиены», — продолжила г-жа Аллар. «Одним из основных направлений инвестиций стала модернизация существующего оборудования для соответствия рыночным тенденциям, повышения производительности и эффективности. С другой стороны, сейчас заказов на более совершенное оборудование больше, чем мы ожидали в начале года».

В частности, рынок товаров под собственными торговыми марками в Европе, похоже, вступает в новую фазу роста после нескольких лет консолидации и неопределенности. Помимо типичных направлений роста, таких как лёгкое и тяжёлое недержание мочи, рынок средств женской гигиены снова вступает в более динамичную фазу.

По словам Элеоноры Джуливи из GDM SpA, некоторые ключевые тенденции 2005 года неоспоримы. Среди них:

Экономическая нестабильность, электронные аукционы и частые изменения в спецификациях продукции создают путаницу при выборе между новым оборудованием и модернизацией существующего оборудования.

Рынки развитых стран требуют больше премиальной продукции. «Премиум» означает высокое качество и инновационные функции, которые могут быть обеспечены только передовыми технологиями.

?? Рост цен на сырье, стремление установить более эффективное оборудование с очень низким дополнительным потреблением или специальные решения для минимизации использования материалов.

?? Современное оборудование может производить значительно менее дорогую продукцию по сравнению со старыми технологиями или установленным оборудованием.

По словам г-жи Джуливи, последствия таких тенденций очевидны. «Инновации требуют НИОКР и высокой финансовой устойчивости. Небольшой игрок не может самостоятельно инвестировать в НИОКР без специального контракта, тем самым подвергая покупателя риску неудачи/задержки», — сказала она. «Лишь немногие компании могут позволить себе высокие расходы на НИОКР и предоставлять технологии, подходящие для продуктов премиум-класса. Эти НИОКР приводят к созданию более эффективных конструкций и снижению себестоимости продукции».

«Сейчас установленное в развитых странах оборудование слишком старое и не может производить новую продукцию или быть эффективным. Ведущие европейские и американские компании будут вкладывать капитал в новое оборудование, чтобы поддерживать свой бизнес. Это открывает светлое будущее для таких компаний, как GDM, которые в последние годы улучшили свой портфель благодаря постоянным усилиям в области НИОКР», — продолжила она.

В ответ на эти условия компания GDM создала программу Matrix, которая одновременно обеспечивает высокую гибкость и производительность.

«Программа Matrix производит революцию в концепции машин и производственных процессов», — пояснила г-жа Джуливи. «Линии этой программы состоят из серии процессов, сформированных на элементарных модулях. Модули можно размещать и перемещать вдоль производственной линии, как строительные блоки, пока они не будут соответствовать требованиям заказчика. Использование модулей позволяет сочетать гибкость и производительность, избавляя от необходимости каждый раз изобретать и проверять правильность работы совершенно нового оборудования. Линии, входящие в эту программу, наилучшим образом подходят для конкурентных рынков, где качество продукции и инновации являются обязательными».

По словам г-жи Джуливи, для развивающихся рынков требуется иной подход. «Эффективное, простое и надежное оборудование – это лучший выбор. Программа Chroma от GDM – ответ на эту потребность», – сказала она. «Это программа начального уровня, которая предлагает технологию GDM с очень ограниченными инвестициями и доступна каждому. Это обеспечивает неоспоримое качество готового продукта, простоту и надежность эксплуатации, а также гарантию GDM. Программа Chroma предоставляет необходимые возможности для всех основных функций продукта с возможностью прогрессивной конфигурации, чтобы сопровождать клиента от начала и до конца его развития. Технологическая простота делает эту платформу предпочтительным выбором для стартапов на развивающихся рынках. Торговая марка GDM гарантирует постоянную поддержку и совершенствование продукта, чтобы идти в ногу с изменениями рыночных тенденций».

2005 год по-прежнему оставался годом инноваций для отрасли, связанным с постоянным внедрением новых сфер применения и субстратов для потребительских, детских, бытовых и промышленных одноразовых салфеток, которые производятся и упаковываются на оборудовании Elsner, отметил Расти Элснер, генеральный директор Elsner Engineering. «Мы постоянно вели диалог с ключевыми игроками отрасли, включая поставщиков субстратов и конечных потребителей, и в последние несколько лет продолжили разработку нескольких новых перемоточных и фальцевальных машин, чтобы удовлетворить растущий спрос наших клиентов, работающих с неткаными материалами», – сказал он. «В 2005 году мы также наблюдали некоторую консолидацию и переориентацию как конкурентов, так и клиентов в отрасли. Мы также отметили рост конкуренции и запросов из стран Дальнего Востока как в плане субстратов, так и в плане оборудования. В этом нет ничего необычного, и я верю, что наш ключ к успеху – это постоянные инновации. Как и для многих наших клиентов, 2005 год стал для Elsner годом роста в отрасли, и мы с оптимизмом смотрим в будущее!»

«Нашим клиентам необходимо быстрее выводить продукцию на рынок, и им требуется оборудование Elsner, обеспечивающее большую универсальность, поскольку постоянно меняются требования к переработке и упаковке салфеток», — продолжил г-н Элснер. «Я предвижу, что ситуация в 2006 году и в последующие годы будет такой же, и мы считаем, что хорошо подготовились к решению этих задач».

По словам Эллисон Ханни из компании Hills Machinery, сфера нетканых материалов специального назначения находится в центре вихря изменений и новых идей. Производители тканей постоянно ищут новые полимеры, процессы и добавки для удовлетворения растущих потребностей индустрии нетканых материалов. Новые полимеры обладают такими свойствами, как эластичность, электропроводность, огнестойкость, высокая прочность, биосовместимость и химическая стойкость. С ростом цен на нефтехимическую продукцию полимеры, полученные из возобновляемых ресурсов, становятся всё более интересными. Производители тканей также ищут новые технологии, такие как нановолокна, многокомпонентные материалы всех типов и гидроспутанные спанлейд-технологии. И, наконец, востребованы новые добавки, такие как биологически активные вещества, антипирены, углеродные нанотрубки, чистящие средства и средства для управления жидкостями. Разработки во всех трёх областях предоставляют широкий спектр инструментов для разработки новых продуктов: от функциональной защитной одежды до медицинских имплантатов и раневых повязок. Нетканые материалы всё чаще становятся функциональной частью инженерных композитных конструкций, а также продолжают проникать на традиционные рынки тканых и трикотажных изделий.

«Производители тканей всё чаще обращаются к многокомпонентным структурам волокон для производства специализированной продукции», — продолжила г-жа Хэнни. «Компания Hills смогла удовлетворить потребности производителей нетканых материалов, разработав, спроектировав и создав новейшее оборудование для экструзии многокомпонентных нетканых материалов. Например, Hills недавно поставила первую в мире коммерческую машину для производства спанбонда по технологии «острова в море», а также выполняет заказы на несколько машин для производства мельтблауна, способных производить двухкомпонентные и субмикронные ткани».

«Понимаю, почему Американский институт киноискусства поставил эту цитату из фильма «Лучший стрелок» на 97-е место в списке лучших кинофильмов: «Я чувствую потребность — потребность в скорости», — заметил Крейг Томпсон из компании Martin Automatic, производителя оборудования. «Мы тоже чувствуем эту потребность. Мы производим склеивающие устройства с нулевой скоростью (включая перемотчики и регуляторы натяжения) для нетканых материалов на разных уровнях — от обработки узкорулонных материалов до ламинирования и печати на широкорулонных материалах. Мы постоянно стремимся к повышению производительности за счёт ускорения этих процессов».

По ряду причин сращивание нетканых материалов на нулевой скорости — с использованием накопителя или накопителя для размотки полотна во время склеивания — часто является предпочтительным, даже необходимым, методом по сравнению с летающими клеенаносящими аппаратами. Однако существует мнение, что сращивание на нулевой скорости ограничено более медленными и узкими линиями и не является жизнеспособной альтернативой по мере роста скорости линии и ширины полотна.

Компания Martin Automatic уже некоторое время может поддерживать скорость сварки нетканых материалов на уровне 1500 футов в минуту (460 м/мин) и недавно представила в линейке MAS сварочный аппарат с нулевой скоростью, рассчитанный на 2000 футов в минуту (610 м/мин). По словам г-на Томпсона, компания также разработала технологию, которая значительно увеличит скорость сварки.

«Эти разработки расширят представление отрасли нетканых материалов о том, где можно и нужно использовать сращивание на нулевой скорости», — предсказал он.

«После нескольких лет роста спроса во всех сегментах рынка мягкой одноразовой упаковки ажиотаж спал», — заявил Юрген Шефер, управляющий директор Optima Filling and Packaging Machines GmbH. «Большинство игроков в Западном полушарии увеличили мощности, установив новые высокоскоростные линии, заменив существующие низкоскоростные. Теперь пришло время консолидации. Об этом мы читаем в газетах по всему западному миру. К сожалению для нас, спрос на новые упаковочные машины в остальном мире не растёт. Он остаётся на уровне предыдущих лет».

Г-н Шефер продолжил, задав вопрос о том, какое влияние Китай окажет в будущем. «При ставке оплаты труда в 50 долларов в месяц сложно добиться хоть сколько-нибудь окупаемой прибыли от инвестиций. Пройдёт ещё несколько лет, прежде чем китайский рынок откроется для автоматизированной упаковки в бумажной промышленности», — пояснил он. «Будут ли китайские производители оборудования пытаться продавать своё оборудование за пределами Китая? Конечно, будут, и перед всеми нами, как поставщиками оборудования, стоит задача опережать их, предлагая высоконадёжные и гибкие решения, разработанные специально для нужд наших клиентов».

Тем не менее, он признал, что продолжают появляться новые области интереса, такие как влажные салфетки или салфетки в целом. «Мы наблюдаем растущий спрос на все виды автоматизированной упаковки», — сказал он. «От индивидуальных упаковок, групповых упаковок и контейнеров до туб и продуктов, упакованных в пакеты — подходит всё».

По словам Мелиссы Аллеман, менеджера по продажам и маркетингу компании Sonobond Ultrasonics, 2005 год стал ещё одним годом, отмеченным динамичным развитием ультразвуковой сварки в различных областях применения нетканых материалов. Технология ультразвуковой сварки давно зарекомендовала себя как идеальное решение для решения конкретных задач по сборке в отрасли нетканых материалов, таких как сборка фильтров и производство одноразовых медицинских изделий. В течение текущего года компания Sonobond сотрудничала с представителями отрасли, помогая производителям удовлетворять потребности потребителей. Технология Sonobond смогла идти в ногу с требованиями рынка к повышению эффективности и производительности, учитывая при этом вопросы стоимости и экологии.

«Производство нетканых материалов выросло, чтобы удовлетворить растущий спрос со стороны крупных потребительских компаний, поэтому в следующем году существующие брендовые продукты получат новые характеристики и материалы», — сказала г-жа Аллеман. «Как следствие, возросший интерес к улучшенным материалам, от эластичных и эластичных нетканых материалов до материалов, более похожих на ткани, приведёт к выходу нетканых материалов на новые рынки».

Компания Sonobond известна своей уникальной способностью предлагать передовые технологии для удовлетворения конкретных и разнообразных требований производителей. Её отмеченный наградами станок RingMaster, впервые представленный в 2002 году, оказался наиболее полезным для производителей с большими объёмами производства фильтровальных рукавов. «Когда клиенты, занимающиеся мелкосерийным производством фильтровальных рукавов, проявили интерес к технологии Sonobond, — пояснила г-жа Аллеман, — мы ответили устройством для склеивания фильтрующих колец (Filter Collar Bonder), которое было представлено на выставке Filtration Show в Чикаго, штат Иллинойс, в этом году».

«Ультразвуковая технология Sonobond обеспечила высокую скорость, высокое качество сшивания и обрезки, необходимые для широкого спектра нетканых изделий, и они ожидают получить выгоду от дальнейшего совершенствования продукции и процессов обработки в следующем году».

Сандлер добавляет к техническим нетканым материалам
Опубликовано 3 февраля 2006 @ 7:55 утра

Компания Sandler AG инвестирует 25 миллионов € в свой завод в Шварценбахе/Заале (Германия) для расширения производства технических нетканых материалов. Эти инвестиции являются продолжением менее масштабного проекта стоимостью 10 миллионов €, направленного на создание новой технологии производства ультратонких нетканых материалов, что является важным условием для дальнейшего развития перспективной технологии нановолокон.
Более 50% оборота Sandler AG составляет продукция моложе пяти лет. Это достигается благодаря систематической разработке новых продуктов и методов производства, которая осуществляется в тесном сотрудничестве с университетами и исследовательскими центрами в области текстиля.
Технические и гигиенические рынки чрезвычайно важны для Sandler, но компания также заинтересована и во многих других областях. Например, нетканые материалы Sandler уже используются в 27 различных моделях автомобилей, всё чаще используются в фильтрах-мешках для пылесосов, обеспечивают комфортную личную гигиену благодаря влажным салфеткам и используются в мебельной и матрасной промышленности в качестве обивочных материалов. Объём продаж Sandler в 2005 году составил 113 миллионов долларов.

Практически все производители нетканых материалов ищут новые рынки для расширения. Одним из ключевых факторов, на которые они обращают внимание, является рост целевого рынка. Если рынок растёт, это делает его привлекательным для выхода на него с новыми продуктами. Рынок фильтрации определённо растёт и продолжает привлекать большой интерес со стороны производителей нетканых материалов и поставщиков сырья. Считается, что сектор фильтрации предоставляет компаниям множество возможностей для выхода на новые рынки и в новые сферы применения с использованием как существующих, так и новых продуктов.

«Растение рынка фильтрации отчасти обусловлено спросом на более чистый воздух и воду. Удовлетворение этих потребностей делает окружающую среду более комфортной для жизни, и фильтрация — одна из главных причин», — заявил Гэри Блевинс, вице-президент по продажам и маркетингу Ahlstrom Filtration North America. Более того, многие сегменты рынка фильтрации растут темпами, в несколько раз превышающими темпы инфляции, значительно превышающие темпы роста компаний, которые они обслуживают. Фильтрация воды, производство электроэнергии и очистка выхлопных газов дизельных двигателей — все эти сегменты рынка фильтрации растут темпами, значительно превышающими темпы инфляции.

Когда производители нетканых материалов рассматривают сферу фильтрации, им необходимо прежде всего оценить её характеристики и то, как они им соответствуют, прежде чем принять решение о выходе на рынок. Вот некоторые из этих характеристик:

?? фильтрация — это технический бизнес
?? Фильтрация сильно фрагментирована
бизнес-модель бритвы/лезвия
?? внешние влияния оказывают большое влияние на его направление.

Технические бизнес

«Раньше…» – это выражение в области фильтрации теперь можно услышать нечасто. За последние несколько десятилетий появилось множество новых технических разработок, изменивших характер этого бизнеса и тех, кто решил в нём конкурировать. Требования к фильтрам значительно возросли, а клиенты стали гораздо лучше разбираться в производимой и продаваемой продукции. Прошли времена, когда заказчик выбирал фильтрующий материал только по плотности и проницаемости. Сегодня рулонные фильтрующие материалы закупаются в соответствии с очень строгими стандартами производительности, определяемыми в ходе специализированных испытаний. Компании, производящие нетканые материалы, которые выходят на этот рынок, должны уметь говорить на языке фильтрации и обладать высоким уровнем профессионализма, что обеспечивает их клиентам высокий уровень комфорта.

Фрагментация

Не существует единого фильтрующего материала, подходящего для всех сфер применения. Некоторые фильтрующие материалы предназначены для одноразового использования, а другие должны выдерживать многократную очистку. Фильтрующие материалы работают с различными типами жидкостей (как с воздухом, так и с жидкостями), должны удалять широкий спектр загрязнений из потоков жидкостей (включая твердые и жидкие) и должны работать в самых разных процессах и условиях (включая перепады температуры, рабочего давления и химическую стойкость). Области применения, как правило, настолько различаются, что, хотя многие компании занимаются фильтрацией, они не могут напрямую конкурировать друг с другом. Фактически, две крупнейшие компании по фильтрации в Северной Америке, одна из которых специализируется на фильтрации воздуха, а другая – на фильтрации жидкостей, имеют очень мало общего в своих продуктовых линейках и не конкурируют друг с другом на большинстве своих рынков. Как всем известно, фильтрующий материал, подходящий для фильтра вентиляции зданий (ОВКВ), не будет работать в рукавных фильтрах угольных электростанций и в полимерном фильтре. Тем не менее, все эти фильтры являются неткаными и используют нетканые материалы.

Бритва / модель Razor Blade

Одной из наиболее привлекательных особенностей фильтрационного бизнеса для производителей нетканых рулонных материалов является то, что очень большая доля фильтров производится одноразового использования и имеет ограниченный срок службы. Во многих случаях фильтр в технологическом процессе или как часть основного оборудования предназначен для защиты оборудования или очистки продукта путем удаления нежелательных компонентов из потока жидкости. Когда один из этих фильтров загрязняется, он перестает очищать, защищать и защищать так, как он был предназначен для данной конкретной области применения, что требует его замены.

Разработано множество программ технического обслуживания, предусматривающих систематическую и регулярную замену фильтров в зависимости от срока службы, перепада давления или количества произведенной продукции. Это выгодно производителям фильтров и их поставщикам, поскольку стимулирует продажи сменных фильтров и увеличивает потребление рулонных фильтрующих материалов. Фильтры, как и тупое лезвие бритвы, необходимо менять, когда они перестают выполнять свою функцию, что делает эту бизнес-модель выгодной с точки зрения производителя фильтров и поставщиков сырья.

Внешним влияниям

В современном мире фильтрации значительная доля роста обусловлена факторами вне рынка, такими как государственное регулирование. Например, нормативные акты, принятые в США, Европе и Японии, произвели революцию в области фильтрации дизельных двигателей. Чрезвычайно строгие мировые нормы допустимых выбросов дизельных двигателей привели к изменению конструкции фильтров для грузовиков по всему двигателю, начиная с выхлопных фильтров, а также к изменению типов моторных масел, необходимых для работы в новых системах рециркуляции отработавших газов. Эти масла становятся гораздо более химически агрессивными в процессе эксплуатации и воздействуют на современные типы фильтрующих материалов, что привело к необходимости повышения химической стойкости во многих фильтрующих системах, используемых в двигателях. Многие отраслевые эксперты прогнозируют, что в течение следующих 5–10 лет этот бизнес вырастет до 10–15 миллиардов долларов для производства фильтрующей продукции. Другие отрасли, которые столкнутся с аналогичными нормативными последствиями, включают производство электроэнергии, ливневую канализацию и питьевую воду.

Тенденции роста

Помимо нормативных требований, существует ряд тенденций и факторов, влияющих на развитие бизнеса в области фильтрации. На макроуровне более тонкая фильтрация продолжает оставаться важнейшим фактором развития во всех сегментах бизнеса. Такие различные сферы применения жидкостей, как фильтрация топлива и питьевой воды, требуют более эффективных фильтров. То же самое относится и к фильтрации воздуха, где такие области применения, как системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (ОВКВ) и энергетика, продолжают требовать от производителей более эффективных фильтров и, следовательно, более эффективных рулонных фильтрующих материалов. Например, требования Агентства по охране окружающей среды (EPA) и директивы PM 2.5 привели к разработке более эффективных войлочных материалов для использования в рукавных фильтрах на электростанциях.

Дэнни Гровер, президент Southern Felt, компании группы Andrew Group, сообщил, что Southern Felt представляет несколько новых войлоков в своей линейке Microfelt для применения при низких и высоких температурах. «Эти войлока обладают гораздо более высокой эффективностью, чем стандартные войлока», — отметил он. «Фактически, фильтровальные рукава и картриджи, изготовленные из этих войлочных материалов, характеризуются значительно более низким уровнем выбросов и меньшим проникновением частиц, что позволяет создавать рукава, которым требуется почти на 50% меньше циклов импульсной очистки для контроля нарастания рабочего давления, а также экономить эксплуатационные расходы на 30% по сравнению со сроком службы стандартных войлочных рукавов, используемых сегодня».

Еще одна тенденция, усилившаяся за последние несколько лет, — это спрос на фильтрующие материалы с несколькими функциями. Фильтрующие материалы, помимо удаления твердых частиц, должны также устранять запахи, привкусы или содержать специальные химические компоненты, нейтрализующие химические изменения в жидкостях. Г-н Блевинс из компании Ahlstrom отметил: «Клиенты ищут фильтрующие материалы, которые выполняют больше функций, чем раньше. Такие материалы могут служить носителем для таких материалов, как пищевая сода для удаления запахов в комнатном воздушном фильтре, или химикатов, нейтрализующих кислотность масел и охлаждающих жидкостей во время их использования. Это приводит к потребности в многослойных и композитных нетканых материалах, таких как наш бренд Trinitex, из которых можно создавать многофункциональные полотна, отвечающие требованиям клиентов».

Запатентованная технология Trinitex компании Ahlstrom используется для создания трёхслойных нетканых материалов, изготовленных методом влажного формования, с возможностью варьирования состава внутреннего и внешнего слоёв. Эта технология находит широкое применение. В частности, она используется в производстве фильтрующих материалов благодаря возможности регулирования размера пор в каждом слое.

Грозовые тучи

Несмотря на то, что перспективы роста остаются обнадеживающими, на горизонте фильтрационного бизнеса висит ряд проблем, о которых должны знать все компании. За последний год цены на энергоносители резко выросли. Это изменило подход некоторых производителей нетканых материалов к производству своей продукции. Многие продукты нашей отрасли обрабатываются или финишируются в соответствии с очень строгими стандартами производительности. Процессы финишной обработки обычно требуют больших затрат энергии для сушки, отверждения, опаливания или иной финишной обработки нетканого фильтрующего материала перед отправкой потребителю. Некоторые компании сейчас экспериментируют с более ранним этапом финишной обработки, добавляя компоненты в процессе производства нетканых материалов и увеличивая ценность за счет сокращения этапов финишной обработки.

Ещё одним тревожным моментом стал дефицит поставок определённых типов волокон и полимеров. Спрос превысил предложение на ряде рынков с высокой производительностью. Г-н Гровер заявил, что «из-за дефицита брендовых высокотемпературных волокон в прошлом году компания Southern Felt Company была вынуждена закупать волокна-аналоги либо у отечественных производителей, либо из других стран, например, из Китая. Теперь мы предлагаем линейку высокотемпературных войлоков, которые мы называем «дженерик-микс». Предлагая эти войлока, мы смогли обеспечить наших клиентов поставками по конкурентоспособным ценам». И, как мы все знаем, ситуация с поставками усугубилась перебоями в производстве и форс-мажорными обстоятельствами у ряда производителей химического сырья в США из-за ураганов, обрушившихся на юго-восток США в начале этого лета.

Еще одна проблема, которая в последнее время заслуживает гораздо большего внимания, — это появление офшорных поставщиков фильтров, поставляющих в США недорогие фильтры. Это уже началось в Азии двумя способами. Во-первых, западные компании построили там заводы, чтобы воспользоваться доступной базой низкой стоимости рабочей силы, и начали производить продукцию для внутреннего потребления, а также на экспорт в развитые страны, чтобы бороться с сокращением маржи. Во-вторых, азиатские компании начали производить фильтры как для внутреннего потребления, так и для экспорта. Доставка нетканых фильтрующих материалов в Азию для переработки в фильтры, как правило, неконкурентоспособна по стоимости для многих типов материалов. Это оказывает давление на цены западных фильтрующих материалов, поскольку доступный размер рынка внутри страны сокращается из-за перемещения клиентов за рубеж.

Наконец, технологические изменения уже оказали и продолжат оказывать влияние на индустрию фильтрующих материалов и определят, кто окажется победителем, а кто проиграет в долгосрочной перспективе, поставляя нетканые фильтрующие материалы. Старые технологии, такие как нетканые материалы сухой укладки, либо устарели в пользу новых технологий, таких как нановолокна и композиты. В секторе HVAC производители синтетических нетканых фильтрующих материалов отобрали долю у изделий сухой укладки/скрепленных латексом. Смогут ли композитные полотна на основе нановолокон завтра сделать то же самое с сегодняшними синтетическими материалами? Нановолокна — одна из самых обсуждаемых технологий, влияющих на фильтрацию, о чем свидетельствует деятельность двух крупнейших игроков на рынке фильтрующих материалов: Ahlstrom и Hollingsworth & Vose. Обе компании предлагают сегодня решения на основе нетканых фильтрующих материалов на основе нановолокон для ряда фильтрующих приложений, и некоторые из нас считают, что это лишь вершина айсберга относительно того, где эти продукты будут завтра.

Куда мы идем отсюда?

Одно из преимуществ нашего бизнеса заключается в том, что фильтрация всегда востребована. Это означает, что рынки фильтрации, хотя они могут измениться и выглядеть иначе в будущем, в большинстве случаев сохранятся и, скорее всего, будут продолжать расти, что, опять же, хорошая новость для поставщиков нетканых фильтрующих материалов. Правительства продолжают регулировать выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и жидких веществ, производители продолжают требовать более чистую и экологичную продукцию, а люди ожидают улучшения жизни для себя и своих детей как в развитых, так и в развивающихся странах по всему миру. Компании, которые удовлетворяют этим требованиям в сфере фильтрации, будут процветать в долгосрочной перспективе. Многие крупные производители нетканых фильтрующих материалов инвестировали в другие регионы, чтобы воспользоваться ростом во многих из этих экономик. Одним из примеров является компания Southern Felt, завершившая расширение в Китае. Новый современный завод также сосредоточится на фильтрации. «Новый завод сможет производить все виды синтетических волокон, включая волокна микроденье», — прокомментировал г-н Гровер.

Через пять лет темпы изменений в сфере фильтрации снова возрастут. Клиенты смогут оценить применение новых технологий в этой сфере, позволяющих производить более качественные и экономически эффективные фильтрующие материалы. Многие компании уже сегодня инвестируют в эти технологии, чтобы иметь в своем арсенале больше технологических инструментов. Производители нетканых рулонных материалов расширили свою технологическую базу, чтобы иметь возможность поставлять нетканые фильтрующие материалы с более высокой добавленной стоимостью на многие рынки, на которых они присутствуют сегодня и хотят быть частью будущего.

По словам г-на Блевинса из компании Ahlstrom: «Клиенты будут продолжать требовать более совершенных решений для удовлетворения более строгих требований к продукции. Эта тенденция потребует широкого спектра новых продуктов и технологий, необходимых для удовлетворения этих потребностей. Более того, мы считаем, что эта тенденция может расширить определение «волоконных решений» в нашем бизнесе в ближайшие пять лет». Учитывая, что сектор фильтрации продолжает готовиться к росту за счет новых продуктов и освоения новых географических регионов, легко понять, почему новые компании будут пробовать свои силы. Сегодня это надежный и динамичный бизнес, и все указывает на то, что он сохранится в обозримом будущем.

NC-56	Автоматическая Серьги Loop Маска делая машину
NC-57P	Автоматическая Tie-на Маска делая машину
NC-567P	Автоматическая Серьги петли & Tie-на Маска делая машину
NC-15	Пустые Маска делая машину
NC-1510	Палата Маска делая машину
NC-1520	Пыль Маска делая машину
NC-1530	Маска утиный клюв делая машину
NC-16A	Внутреннее ухо-Loop Маска делая машину
NC-1605	Head-Loop маска запайки
NC-16B	Наружное ухо-Loop маска запайки
NC-17	Tie-на Маска запайки
NC-17P	Tie-на Маска Уплотнение и упаковочные машины
NC-18	Наволочка делая машину
NC-19	Bouffant Cap делая машину
NC-1910	Хирургическая Cap делая машину
NC-20	Бахилы делая машину
NC-30	Швабра и щетки стеклоочистителя делая машину
NC-40	CD рукава делая машину
NC-60	Пузырь со льдом тела делая машину
NC-6010	Пузырь со льдом рулевой запайки
NC-6020	Пузырь со льдом Группа сварки и резки машины
NC-7020	Машина для изготовления карманных фильтров
NC-90	Ультразвуковой Лоскутное / связи машину